6 ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยเมื่อต้องผสานรวมระบบอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักแบบอัตโนมัติ
By: Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
การผสานรวมระบบเซนเซอร์เครื่องชั่งหรือต่อเครื่องชั่งเข้ากับ PLC หรือ DCS เป็นเรื่องที่ละเอียดอ่อนผู้ปฏิบัติงานต้องศึกษาและทำความเข้าใจเกี่ยวกับระบบก่อนที่จะผสานรวมระบบอุปกรณ์ เพื่อเพิ่มความระมัดระวัง หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่อาจจะเกิดขึ้นได้ และเป็นแนวทางในการป้องกันปัญหาอันจะช่วยขจัดความซับซ้อนของงาน ประหยัดเวลารวมถึงค่าใช้จ่าย รวมถึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานได้ในอีกทางหนึ่งด้วย บทความนี้จึงได้รวม 6 ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยเมื่อต้องผสานรวมระบบอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักแบบอัตโนมัติ
1. วางใจในผลการสอบเทียบอัตโนมัติ แต่ไม่ยืนยันผลด้วยตุ้มน้ำหนัก
การสอบเทียบอัตโนมัตินั้นไม่ได้ยืนยันถึงการทดสอบเพื่อการทำงานของเครื่องชั่งน้ำหนักจริงๆ มีเพียงแค่ตุ้มทดสอบน้ำหนักหรือการสอบเทียบแบบไฮดรอลิกเท่านั้นที่จะช่วยยืนยันประสิทธิภาพของระบบเครื่องชั่งว่าไม่มีส่วนประกอบพวกสายเคเบิล หรือโหลดเซลล์ชำรุดเสียหาย รวมถึงไม่มีสิ่งใดที่เป็นอุปสรรคต่อการทำงานของเครื่องชั่งน้ำหนัก
2. ใช้ความถูกต้องทางการค้าเพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตที่ดี
แน่นอนว่าเครื่องชั่งที่ถูกต้องตามกฎหมายทางการค้านั้นมีความถูกต้องและแม่นยำ อย่างไรก็ตาม ระดับความผิดพลาดที่ยอมรับได้นั้นถูกกำหนดไว้เอื้อต่อการค้าที่เป็นธรรม แต่ไม่ควรนำระดับความผิดพลาดนั้นมาใช้ในการกำหนดเป้าหมายทางด้านคุณภาพ การเลือกเครื่องชั่งที่มีระดับความผิดพลาดที่ยอมรับได้สูงกว่าระดับที่กฎหมายกำหนด จะช่วยให้สามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตได้
3. ใช้อินเตอร์เฟซระบบอัตโนมัติที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
องค์กรการค้าและการพัฒนามาตรฐานระดับโลกซึ่งมีสมาชิกเป็นผู้จัดหาอุปกรณ์สำหรับการใช้งานระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม หรือ Open Device Vendors Association (ODVA) ได้กำหนดและทดสอบข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เพื่อรับประกันว่า ผลิตภัณฑ์นั้นจะทำงานได้ดีบนเครือข่าย EtherNet/IP ซึ่งจะช่วยสร้างพื้นฐานให้สามารถติดตั้งได้โดยง่าย รวมถึงมีการทำงานที่สม่ำเสมอและไร้ปัญหา โดยหากใช้เกตเวย์ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกตเวย์ดังกล่าวมีใบรับรองที่มีความสอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านปริมาณการรับส่งข้อมูล
สามารถอ่านเนื้อหาครบถ้วนได้ที่บทความเต็มได้ที่ลิงก์ของบทความนี้…
Integrating a weigh sensor system or connecting a scale into a PLC or DCS is a delicate matter. Operators must first understand the system before integrating the equipment to increase caution, avoid potential mistakes, and prevent problems. These will help eliminate the complexity of work, save time, save costs, and improve work productivity in other ways as well. In this article, 6 common mistakes are made when integrating weighing automation devices.
1. Trust the Automatic Calibration Feature but Don’t Confirm Results with Weights
These automatic calibration features do not actually test the scale to confirm the operation. Only test weights or hydraulic calibration is proven the performance of a balanced system that there are no broken components, cables, or load cells and there is not anything blocking the scale from delivering useful measurements.
2. Rely on “Legal for Trade” as the Basis for Good Manufacturing
Of course, commercially legitimate scales are accurate and accurate, however, the tolerances are set to facilitate fair trade but the tolerances should not be used for setting quality targets. Select scales that exceed the legal tolerances and can help you to improve production quality.
3. Use a Non-compliant Automation Interface
The Open Device Vendors Association (ODVA), for example, specifies and tests products to ensure that they will function well on EtherNet/IP networks. This helps set the basis for easy installation and consistent, trouble-free operation. If you use a gateway, it has a conformance certificate and it meets your data throughput requirements.