ศาสตร์แห่งการผสม: เปลี่ยนโจทย์ธุรกิจสู่โอกาสใหม่ในตลาดอาหารสำเร็จรูป
ผู้บริโภคยุคใหม่มองหาอาหารที่มีรสชาติแบบดั้งเดิม เนื้อสัมผัสโดดเด่น ตอบโจทย์ Clean Label และคุ้มค่ากับราคา ทำให้ผู้ผลิตซอส น้ำสลัด และเครื่องปรุงรสต้องพัฒนาสูตรใหม่ ควบคู่กับการรักษาคุณภาพ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการผลิต
คุณสุรพงศ์ กอบประดิษฐกุล ผู้อำนวยการฝ่ายกระบวนการผลิต บริษัท เต็ดตรา แพ้ค (ประเทศไทย) จำกัด กล่าวว่า การผสมเป็นทั้งศาสตร์และศิลป์ที่ส่งผลโดยตรงต่อเนื้อสัมผัส ความคงตัว และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ อีกทั้งยังเป็นกลไกสำคัญในการขับเคลื่อนนวัตกรรมอาหาร
การพัฒนาสูตรลดไขมัน โปรตีนสูง และผลิตภัณฑ์จากพืช อาจทำให้เกิดปัญหาส่วนผสมละลายช้า จับตัวเป็นก้อน กระจายตัวไม่สม่ำเสมอ แยกชั้น หรือเกิดฟองระหว่างการผลิต Tetra Pak® High Shear Mixer จึงได้รับการออกแบบให้รองรับความหนืดที่แตกต่างกัน พร้อมควบคุมแรงเฉือนและสภาวะการผสมให้เหมาะสมกับสูตรอาหารแต่ละประเภท
ในเดือนตุลาคม พ.ศ. 2569 ที่ผ่านมา เต็ดตรา แพ้ค ได้สาธิตเครื่องผสมรุ่น B200-250VAA ในเวิร์กช็อป “Advancing Mixing Performance Through Proven Technology” ณ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ โดยทดลองผลิตมายองเนส ซอสพริก อาหารเปียกสำหรับสัตว์เลี้ยง และโลชันบำรุงผิว การสาธิตแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการควบคุมลำดับการเติมวัตถุดิบ อุณหภูมิ ความเร็วรอบ และสภาวะสุญญากาศ ซึ่งล้วนมีผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์
การขยายกำลังการผลิตยังต้องอาศัยการวางแผนทั้งสายการผลิต โดยเต็ดตรา แพ้ค ผสานความเชี่ยวชาญด้านกระบวนการเข้ากับเครื่องมือจำลองและระบบอัตโนมัติ รวมถึงการใช้ AI ประเมินสภาวะการผลิตก่อนทดลองจริง เพื่อให้กระบวนการทำงานสอดคล้องกัน ลดความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐาน และควบคุมต้นทุนต่อหน่วย นอกจากนี้ การลดระยะเวลาการผลิตและปรับระบบล้างทำความสะอาด CIP ให้เหมาะสม ยังสนับสนุนการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพและเป้าหมายการลดคาร์บอนฟุตพริ้นท์
ด้วยประสบการณ์กว่า 70 ปีด้านเทคโนโลยีแปรรูปและบรรจุภัณฑ์อาหาร เต็ดตรา แพ้ค มุ่งเชื่อมโยงการพัฒนาสูตร การออกแบบกระบวนการ และระบบบรรจุปลอดเชื้อ เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตต่อยอดนวัตกรรมจากห้องปฏิบัติการสู่การผลิตเชิงพาณิชย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Today’s consumers expect authentic flavours, distinctive textures, clean-label formulations, and value for money. For manufacturers of sauces, dressings, and condiments, meeting these expectations requires innovation while maintaining consistent quality, production efficiency, and cost control.
Mr. Surapong Kobpraditkul, Processing Director at Tetra Pak (Thailand) Ltd., highlights mixing as a critical process that determines product texture, stability, and appearance while creating opportunities for food innovation.
Reduced-fat, high-protein, and plant-based formulations can introduce processing challenges, including lump formation, uneven dispersion, phase separation, and unwanted aeration. The Tetra Pak® High Shear Mixer is designed to handle varying viscosities and control mixing conditions to suit different formulations.
At an October 2026 workshop at Kasetsart University, Tetra Pak demonstrated its B200-250VAA mixer using mayonnaise, chili sauce, wet pet food, and skincare lotion. The trials highlighted how ingredient dosing sequence, temperature, rotational speed, and vacuum conditions influence final product quality.
For successful scale-up, Tetra Pak combines processing expertise with simulation tools, automation, and AI-assisted evaluation of processing parameters before physical trials. Coordinating operations across the production line can help reduce off-spec products and control unit costs. Optimizing batch times and Clean-in-Place (CIP) procedures can also improve resource efficiency and support carbon-footprint reduction goals.
With more than 70 years of experience in food processing and packaging, Tetra Pak connects formulation development, process engineering, and aseptic packaging to help manufacturers translate laboratory innovations into commercial-scale production.