ระบบการทำความสะอาดแบบไม่ต้องถอดชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
Translated and Compiled By: Editorial Team Food Focus Thailand Magazine
editor@foodfocusthailand.com
ผู้บริโภคในปัจจุบันคาดหวังว่าผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มจะต้องมีความปลอดภัยและมีคุณภาพสูง ดังนั้น สุขอนามัยและความสะอาดในระหว่างขั้นตอนการผลิตจึงเป็นสิ่งสำคัญ โชคดีที่ในยุคนี้มีเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าให้เลือกใช้มากมาย หนึ่งในนั้นคือเทคโนโลยีการทำความสะอาดแบบไม่ต้องถอดชิ้นส่วน (Cleaning In Place; CIP) ซึ่งสามารถทำความสะอาดฆ่าเชื้อโรคบนพื้นผิวภายในเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตได้ โดยที่ไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนของเครื่องออกจากกัน โดยทั่วไปแล้ว วิธีนี้เป็นกระบวนการทำความสะอาดที่ใช้ทั้งสารเคมี การสั่นสะเทือน พลังงาน และความร้อนผสมผสานกันเพื่อชะล้างเศษซากของสิ่งสกปรกตกค้างและเชื้อโรคออกจากพื้นผิว
ในช่วงหลายปีมานี้ มีการพัฒนาเทคโนโลยี CIP ที่ล้ำสมัยออกมามากมาย โดยทั้งหมดมีวัตถุประสงค์หลักเหมือนกัน คือ ต้องการหลีกเลี่ยงความผิดพลาดของมนุษย์ที่อาจจะมีข้อบกพร่องหรือตกหล่น แล้วหันมาพึ่งพาระบบคอมพิวเตอร์ที่ทำงานตามชุดคำสั่งและมีการวัดผลอย่างสม่ำเสมอแทน เทคโนโลยี CIP แบบอัตโนมัติบางรุ่นมีขนาดค่อนข้างกะทัดรัด สามารถเคลื่อนย้ายได้ทั่วพื้นที่โรงงานตามความจำเป็นในการใช้งาน อีกทั้งยังมีการติดตั้งเซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์ เพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทำความสะอาดให้เป็นไปอย่างสม่ำเสมอและมีความคุ้มค่า รวมถึงช่วยลดความจำเป็นในการใช้คนควบคุมเครื่องได้ด้วย และสำหรับระบบการทำความสะอาดแบบไม่ต้องถอดชิ้นส่วนนั้น ไม่ว่าเครื่องจะมีขนาดเล็กหรือใหญ่ก็มักจะมีส่วนประกอบพื้นฐานเหมือนกัน เพียงแต่วิธีใช้งานและการตั้งค่าเครื่องจะถูกปรับเปลี่ยนให้สอดคล้องกับสถานที่ปฏิบัติงานและความต้องการเฉพาะ ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยี CIP ที่เป็นนวัตกรรมทั้งสามแบบ มีประโยชน์และรูปแบบในการใช้งานที่แตกต่างกัน
In today’s world, consumers expect the products they consume to be safe and of high quality. That is why food producers place such a high value on hygiene and sanitation. Fortunately, technology has come a long way in recent decades, and one of the most significant advancements in this area is cleaning-in-place (CIP) technology. This cleaning method can generally sanitize equipment’s interior surfaces without disassembly, combining the effects of chemicals, turbulence, energy, and heat to help remove solids, debris, and microorganisms.
There are several ground-breaking CIP technologies that have been developed over the years. Their main purposes are to eliminate human error and neglect and instead rely on a computer to follow instructions and consistently measure results. Some modern automated CIP technologies are quite compact and can even be moved around the processing facility as needed. They also use sensors and software to monitor and control the cleaning process, reducing the need for manual intervention and ensuring that the process is carried out consistently and cost-effectively. However, regardless of system size, the basic components of all CIP systems are often the same, but how they are used and configured is tailored to suit each facility and its specific needs. Now, let’s have a look at these three innovative cleaning systems and how they can benefit food processing plants.