รับมือกับความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ด้วยกระบวนการผลิตที่มีความยืดหยุ่น
By: Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
ด้วยไลฟ์สไตล์ยุคใหม่ที่เปลี่ยนแปลงไป ผู้ค้าปลีกกำหนดมาตรฐานด้านคุณภาพใหม่ๆ เพิ่มมากขึ้น และผู้บริโภคมีความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากยิ่งขึ้น ทำให้เกิดความกดดันกับทั้งผู้ผลิตอาหารแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ การเพิ่มความยืดหยุ่นในกระบวนการผลิตจึงเป็นหัวใจสำคัญในการรักษาความสามารถในการแข่งขันของธุรกิจในยุคนี้
เนื่องจากผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลายมากขึ้น ส่งผลให้เกิดตลาดเฉพาะกลุ่ม และทำให้ผู้ผลิตอาหารจำนวนมากกำหนดเป้าหมายไปยังตลาดที่เป็นกลุ่มขนาดเล็กลง นอกจากนั้น ความต้องการสินค้าในปริมาณที่น้อยลง ดีต่อสุขภาพมากขึ้น รวมถึงต้องการบรรจุภัณฑ์ที่สะดวกในการพกพา ทำให้ผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันยิ่งมีความหลากหลายมากยิ่งขึ้น รวมถึงความก้าวหน้าของรูปแบบและวัสดุเพื่อบรรจุภัณฑ์ก่อให้เกิดความท้าทายกับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารแปรรูปอีกด้วย จากความกดดันนานาประการเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงควรพิจารณาในการเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับสายการผลิตของตนเอง โดยเฉพาะในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้
ความคล่องตัวและความยืดหยุ่นในกระบวนการผลิต: การเพิ่มความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับเปลี่ยนในระยะเวลารวดเร็ว รวมถึงปรับการจัดส่งให้ตรงตามการเปลี่ยนแปลงในนาทีสุดท้ายจะช่วยยกระดับการบริการลูกค้าและรับมือกับความเปลี่ยนแปลงได้ โดยการมีโครงสร้างพื้นฐานที่เหมาะสมในโรงงานจะช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าและเป็นการสร้างรากฐานที่จำเป็นในการต่อยอดธุรกิจต่อไปในอนาคตอีกด้วย
ความยืดหยุ่นในการตรวจสอบและการชั่งน้ำหนัก: การมีขั้นตอนและกระบวนการที่เหมาะสมและยืดหยุ่นในการชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบ จะช่วยให้กระบวนการผลิตมีความคล่องตัว เปิดโอกาสใหม่ๆ ให้ธุรกิจ และมีเครื่องมือที่เพียบพร้อมและสามารถตอบสนองการเปลี่ยนแปลงของตลาดในอนาคตได้อีกด้วย
5 วิธีในการเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับการชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบ
เทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบขั้นสูงจะช่วยให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตดีขึ้น โดยโซลูชันต่อไปนี้จะสามารถช่วยให้ธุรกิจต่างๆ สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดและเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตเพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันให้ธุรกิจการผลิตอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. การสื่อสารแบบไร้สาย
สายเคเบิลอาจก่อให้เกิดปัญหาในกระบวนการผลิตได้ง่าย เพราะการทำความสะอาดสายเคเบิลต้องใช้เวลาและสร้างข้อจำกัดในการจัดตำแหน่งที่ดีที่สุดในการวางเครื่องชั่งน้ำหนักอีกด้วย ดังนั้นการสื่อสารแบบไร้สาย ระหว่างหน้าจอเครื่องพิมพ์และแท่นชั่งน้ำหนักจะช่วยลดปัญหาเหล่านี้และทำให้กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น
พบกับการเพิ่มความสามารถในการแข่งขันได้ทั้งหมดที่บทความเต็ม
Changing lifestyles, new retailer quality standards, and consumer demands for
product diversities are placing increased pressure on food processors and packers. Enhancing flexibility in production processes is key to maintaining competitiveness.
The demand for broader product ranges, with niche offerings, to target smaller market segments is placing greater demands on food manufacturers. Requirements for smaller, healthier portions and packs designed to be consumed on the move bring greater product variety. The development of new packaging materials and formats also provides challenges for food processors and packers. With these pressures, today’s manufacturers should consider two key aspects in order to increase their flexibility:
Process agility and flexibility: Having the flexibility to change production runs at short notice and adapting deliveries to meet last-minute changes enhance customer service and help with differentiation. Having the right infrastructure in place ensures customer demands are met, providing the necessary foundations.
Flexibility in inspection and weighing: Having flexible weighing and inspection techniques in place supports process agility, opens new business opportunities, and provides the tools to meet future market changes.
5 Ways to Increase Flexibility in Weighing and Inspection
Advanced weighing and inspection technology promote improved product quality and enhanced process efficiency. Below are some of the solutions that can help businesses meet market demands and increase production flexibility to provide a competitive edge for food manufacturers.
1. Wireless communication
Cables in production can be problematic. Cleaning of cables requires time and can be limiting the factor for placing weighing instruments in the best possible location. Wireless communication between terminals, printers and weighing platforms reduces these challenges and provides ergonomic production processes.