What's In
IoT and Smart Cold Storage: Elevating the Food Industry in the Digital Era
IoT กับห้องเย็นอัจฉริยะ: แนวทางการยกระดับอุตสาหกรรมอาหารในยุคดิจิทัล By: Suthat Krongchon, Ph.D. President of Thai IoT Association president@thaiiot.org การประยุกต์ใช้ IoT ในห้องเย็นสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร หนึ่งในกรณีศึกษาที่น่าสนใจและมีความสำคัญอย่างยิ่งในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี IoT ในประเทศไทย คือ การนำมาใช้กับระบบ “ห้องเย็น” สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ซึ่งมีบทบาทสำคัญต่อการควบคุมคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อาหารสดและอาหารแปรรูป เนื่องจากประเทศไทยมีนโยบายที่มุ่งส่งเสริมซอฟต์พาวเวอร์ด้านอาหาร และตั้งเป้าหมายที่จะก้าวสู่การเป็น “ครัวของโลก” ดังนั้น การใช้ IoT ในระบบห้องเย็นจึงเป็นหนึ่งเครื่องมือสำคัญที่สามารถสนับสนุนเป้าหมายดังกล่าวได้อย่างเป็นรูปธรรม ห้องเย็นมีบทบาทสำคัญในการรักษาคุณภาพ ความสด และความปลอดภัยของอาหาร ตั้งแต่กระบวนการผลิต การแปรรูป การขนส่ง ไปจนถึงการจัดเก็บก่อนส่งถึงมือผู้บริโภค โดยเฉพาะในกลุ่มอาหารทะเล เนื้อสัตว์ ผลไม้ และผลิตภัณฑ์แช่แข็ง ที่ต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด หากอุณหภูมิมีความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อย อาจทำให้สินค้าเน่าเสีย สูญเสียมูลค่าทางเศรษฐกิจ และเพิ่มความเสี่ยงด้านความปลอดภัยต่อผู้บริโภค ดังนั้น การนำเทคโนโลยี IoT […]
พลิกโฉมการบริหารคลังวัตถุดิบด้วยเซนเซอร์อัจฉริยะจาก VEGA
ในโลกของการผลิตอาหารและสินค้าเกษตร ความแม่นยำ คือ หัวใจสำคัญของความสำเร็จ โดยเฉพาะในโรงสีขนาดใหญ่ที่มีระบบการจัดการวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน เช่น Swissmill โรงสีขนาดใหญ่ที่สุดในประเทศสวิตเซอร์แลนด์ ซึ่งสามารถจัดการกับเมล็ดธัญพืชได้ถึง 1,000 ตันต่อวัน โดยเบื้องหลังความแม่นยำของ Swissmill คือ เทคโนโลยีการวัดระดับขั้นสูงจาก VEGA ที่ช่วยให้การควบคุมสินค้าคงคลัง การจัดส่งวัตถุดิบ และการประมวลผลทุกขั้นตอน ดำเนินไปอย่างไร้รอยต่อ โดยเฉพาะเซนเซอร์ VEGAPULS 69 ที่ใช้คลื่นเรดาร์ความถี่สูง 80 GHz สำหรับการวัดระดับในไซโลแป้ง ซึ่งเต็มไปด้วยฝุ่นและวัตถุดิบที่มีค่า dielectric constant ต่ำอย่าง “รำ” ได้อย่างแม่นยำ ไม่มีสะดุด นอกจากนี้ เซนเซอร์ VEGACAP 63 ก็ยังมีบทบาทสำคัญในการวัดระดับระหว่างกระบวนการรับเมล็ดพืช การผลิตอาหารสัตว์ และการควบคุมการผลิตแบบต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีการล้นของวัตถุดิบหรือความผิดพลาดที่อาจหยุดกระบวนการผลิตทั้งระบบ เช่น สถานีรับข้าวสาลี จะมีการติดตั้งโพรบวัดระดับแบบความจุ VEGACAP 63 มากถึง 137 ตัว ขณะเดียวกันเซนเซอร์วัดระดับยังถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์เพื่อควบคุมการทำงานของระบบในขั้นตอนการอัดเม็ดอาหารสัตว์ (Pelletizing) โดยถังพักล่วงหน้าจะต้องถูกเติมจนเต็มอยู่เสมอ เพื่อให้ได้ความหนาแน่นของเม็ดอาหารที่เหมาะสม ดังนั้น […]
Ambient Air Monitoring in the Food Industry
การตรวจวัดคุณภาพอากาศแวดล้อมในอุตสาหกรรมอาหาร By: กองบรรณาธิการ นิตยสาร ฟู้ด โฟกัส ไทยแลนด์ Editorial Team Food Focus Thailand Magazine editor@foodfocusthailand.com การตรวจวัดคุณภาพอากาศแวดล้อมคืออะไร? การตรวจวัดคุณภาพอากาศแวดล้อม คือการประเมินคุณภาพอากาศในพื้นที่ที่ระบุไว้อย่างเป็นระบบ สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร หมายถึงการตรวจหาและวัดปริมาณอนุภาคในอากาศ จุลชีพ และสารเคมีที่อาจกระทบต่อความปลอดภัยหรืออายุของผลิตภัณฑ์ เป้าหมายของการตรวจวัดคุณภาพอากาศจึงไม่ใช่การทำให้อากาศปลอดเชื้อ 100% ซึ่งแทบเป็นไปไม่ได้ในโรงงานทั่วไป แต่เป็นการรู้เท่าทันและควบคุมความเสี่ยง เพื่อปรับปรุงสุขอนามัยภายในพื้นที่และปกป้องผู้บริโภค การตรวจวัดนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานปฏิบัติตามมาตรฐานต่างๆ เช่น ISO 14698 สำหรับการควบคุมการปนเปื้อนทางชีวภาพในห้องปลอดเชื้อ และสนับสนุนการรับรองตามมาตรฐานสากลอื่นๆ เช่น BRCGS และ SQF รวมถึงตอบสนองต่อความคาดหวังของลูกค้า โดยเฉพาะในบริเวณที่มีความเสี่ยงสูง เช่น พื้นที่ผลิตอาหารพร้อมรับประทาน หรือพื้นที่ควบคุมสารก่อภูมิแพ้ เป็นต้น วิธีเก็บตัวอย่างอากาศในโรงงานผลิตอาหาร […]
Advancing Toward Industry 5.0: Intelligent Automation and Robotics in Warehousing
ก้าวสู่อุตสาหกรรม 5.0 ด้วยระบบลำเลียงอัตโนมัติและหุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับคลังสินค้า By. Ravis Tasakorn Department of Food Science and Technology Faculty of Agro-Industry Chiang Mai University ravis.t@cmu.ac.th การขนถ่ายและลำเลียงสินค้าเข้าสู่โกดังเก็บสินค้าเป็นขั้นตอนสำคัญที่ผู้ประกอบการจะต้องพิจารณาเลือกใช้ ระบบที่เหมาะสมกับลักษณะของผลิตภัณฑ์ โดยระบบที่นิยมใช้ เช่น สายพานลำเลียง (Belt conveyor) ซึ่ง เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ในกล่องหรือซองจำพวกขนมขบเคี้ยว หรือลูกกลิ้งลำเลียง (Roller conveyor) สำหรับการเคลื่อนย้ายกล่องหรือพาเลทที่มีฐานแข็ง หุ่นยนต์อุตสาหกรรม: ทางเลือกใหม่ของระบบอัตโนมัติ ในปัจจุบัน โรงงานผลิตอาหารได้นำระบบหุ่นยนต์เข้ามาใช้งานมากขึ้น โดยเฉพาะหุ่นยนต์ประเภทแขนกลหยิบวาง (Pick-and-Place robot) ซึ่งเป็นหุ่นยนต์ที่มีความเร็วสูงและเหมาะสำหรับการหยิบผลิตภัณฑ์จากสายการผลิตเพื่อจัดวางลงในกล่อง โดยทั่วไป มักจะใช้ในการจัดเรียงผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีรูปร่างไม่แน่นอน เช่น […]
Future-Proof Weighing Data Integration Cloud, IT and Control System Connectivity
บูรณาการข้อมูลน้ำหนักยุคใหม่: รองรับการเชื่อมต่อผ่าน Cloud, IT และระบบควบคุม By: บริษัท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จำกัด Mettler-Toledo (Thailand) Limited MT-TH.CustomerSupport@mt.com การกำหนดมาตรฐานเป็นสิ่งจำเป็นต่อความสำเร็จของระบบดิจิทัล โดยมาตรฐานใหม่ของการแลกเปลี่ยนข้อมูลจะช่วยให้สามารถปรับโครงสร้างการทำงานของอุปกรณ์ดั้งเดิมได้อย่างยืดหยุ่นมากยิ่งขึ้น ผ่านการบูรณาการระหว่างเทคโนโลยีเชิงปฏิบัติการ (Operational Technology; OT) เทคโนโลยีสารสนเทศ (Information Technology; IT) และแอปพลิเคชัน รวมถึงการจัดเก็บข้อมูลบนระบบคลาวด์ บทความนี้จึงนำเสนอแนวทางเกี่ยวกับการบูรณาการข้อมูลน้ำหนักในรูปแบบที่ทันสมัย เพื่อรองรับการใช้งานของผู้ผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ ผู้ประมวลผลข้อมูล และผู้ใช้งานปลายทาง เทคโนโลยีแลกเปลี่ยนข้อมูล ปัจจุบัน ข้อมูลน้ำหนักสามารถใช้งานได้ผ่าน 2 โปรโตคอลบนระบบเครือข่ายอีเทอร์เน็ตซึ่งเชื่อมต่อกับเซิร์ฟเวอร์หรือระบบคลาวด์ ได้แก่ Open Platform Communications Unified Architecture (OPC UA) และ […]
Achieving Healthy Aging through the Optimization of Nutrition Management
‘สูงวัยอย่างมีสุขภาพดี’ ด้วยแนวทางการจัดการโภชนาการอย่างเหมาะสม By: Varanya Techasukthavorn Department of Nutrition and Dietetics Faculty of Allied Health Sciences Chulalongkorn University Varanya.te@gmail.com การเปลี่ยนแปลงทางร่างกายที่เกิดขึ้นตามวัยส่งผลให้ผู้สูงอายุมีความต้องการพลังงานลดลง แต่ยังคงต้องการสารอาหารที่จำเป็น เช่น โปรตีน แคลเซียม วิตามิน และเกลือแร่ ซึ่งในบางกรณีอาจมีความต้องการเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะในผู้ที่มีโรคประจำตัว เช่น เบาหวาน ความดันโลหิตสูง หรือโรคหัวใจ ดังนั้น การดูแลด้านอาหารสำหรับผู้สูงอายุจึงต้องใส่ใจเป็นพิเศษ ควรเลือกอาหารที่เหมาะสมกับสภาพร่างกาย และช่วยควบคุมอาการของโรคที่มีอยู่ โดยโภชนาการที่เหมาะสมจะช่วยลดความเสี่ยงของภาวะแทรกซ้อนต่างๆ ส่งเสริมให้ผู้สูงอายุมีคุณภาพชีวิตที่ดี ใช้ชีวิตได้อย่างมีความสุข และพึ่งพาตนเองได้ในระยะยาว สำหรับสารอาหารที่จำเป็นสำหรับผู้สูงอายุ ได้แก่ โปรตีน […]
Automation & Innovation Everywhere: Key Insights from IFFA 2025
เมื่อระบบอัตโนมัติและนวัตกรรมขับเคลื่อนโลก: ข้อมูลเชิงลึกจาก IFFA 2025 IFFA 2025 งานแสดงสินค้าระดับโลกสำหรับเนื้อสัตว์และโปรตีนทางเลือก จัดขึ้นอย่างยิ่งใหญ่ ณ Messe Frankfurt ระหว่างวันที่ 3–8 พฤษภาคมที่ผ่านมา โดยมีผู้เข้าร่วมงานกว่า 63,000 คน จาก 144 ประเทศ และผู้แสดงสินค้ากว่า 1,000 ราย จาก 52 ประเทศ เข้าร่วมนำเสนอเทคโนโลยีและนวัตกรรมล่าสุดในอุตสาหกรรม ไฮไลต์เด่นในงานนี้ ได้แก่ แขนกลอัตโนมัติสุดล้ำ ระบบที่ใช้เทคโนโลยี AI ขับเคลื่อน โซลูชันบรรจุภัณฑ์เพื่อความยั่งยืน และนวัตกรรมโปรตีนทางเลือกหลากหลายรูปแบบ หัวใจสำคัญของงาน IFFA 2025 คือ ระบบอัตโนมัติ ผู้แสดงสินค้าได้นำเสนอโซลูชันอัจฉริยะที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาการขาดแคลนแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพ […]
Scaling Thai Culinary Heritage for International Opportunities
ต่อยอดอาหารท้องถิ่นไทยสู่การสร้างโอกาสในตลาดสากล นิตยสารฟู้ด โฟกัส ไทยแลนด์ ฉบับเดือนมิถุนายนนี้ เราได้มีโอกาสสัมภาษณ์ ผศ.ดร.ชิตาพัณณ์ ใบงิ้ว ผู้อำนวยการศูนย์นวัตกรรมอาหารและบรรจุภัณฑ์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ เกี่ยวกับมุมมองและแนวทางการขับเคลื่อนในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารท้องถิ่นของประเทศไทยให้สามารถก้าวสู่ตลาดสากลได้อย่างมีศักยภาพและยั่งยืน อุปสรรคสำคัญในการยกระดับผลิตภัณฑ์อาหารท้องถิ่นสู่สากล หากผู้ประกอบการ SMEs ต้องการที่จะยกระดับผลิตภัณฑ์อาหารท้องถิ่นให้สามารถแข่งขันในระดับสากลย่อมต้องเผชิญกับความท้าทายอยู่ไม่น้อย ผศ.ดร. ชิตาพัณณ์ ใบงิ้ว กล่าวว่า แม้ว่าผู้ประกอบการในชุมชนต่างๆ จะมีสูตรอาหารดั้งเดิมที่มีรสชาติเป็นเอกลักษณ์ แต่อุปสรรคสำคัญมักอยู่ที่การขาดความรู้ด้านเทคโนโลยีการแปรรูปอาหาร การควบคุมคุณภาพ รวมถึงข้อกำหนดทางกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับการส่งออกผลิตภัณฑ์ ซึ่งล้วนเป็นปัจจัยสำคัญต่อการผลิตสินค้าให้ได้มาตรฐานสำหรับตลาดต่างประเทศ นอกจากนี้ เทคโนโลยีที่มีความล้ำสมัยมากจนเกินไปอาจจะยังไม่เหมาะสมกับขนาดและบริบทของผู้ประกอบการรายย่อยหรือระดับชุมชน ทั้งในด้านของต้นทุนและการลงทุน การดูแลรักษาเครื่องจักร และความเชี่ยวชาญทางเทคนิค หากไม่มีการออกแบบเทคโนโลยีให้เหมาะสมกับบริบทดังกล่าว ก็อาจไม่สามารถนำไปสู่การผลิตในเชิงพาณิชย์ได้ ขณะเดียวกัน […]
Supplier Finder May 2025
See What’s New in the Star Items May 2025
พบกับผลิตภัณฑ์ดาวเด่น เช่น เครื่องจักร อุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการทางวิทยาศาสตร์ ส่วนผสมอาหาร และอื่นๆ ที่น่าสนใจ
Decoding Freshness: Bakery Packaging Technology That Defies Time
ไขรหัสความสด: เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์เบเกอรีที่ท้าทายกาลเวลา ผลิตภัณฑ์เบเกอรีทั่วไปมักจะมีส่วนผสมของแป้ง โปรตีนจากไข่ ไขมัน และน้ำตาล ที่นำมาผ่านกระบวนการอบด้วยความร้อน หรือขึ้นรูปโดยใช้ความเย็น โดยผลิตภัณฑ์เบเกอรีในกลุ่มนี้ส่วนใหญ่มักมีปริมาณไขมันและความชื้นสูง ทำให้เกิดการเสื่อมคุณภาพเมื่อสัมผัสกับอากาศ ออกซิเจน หรือความชื้น อันจะส่งผลถึงสี กลิ่นรส เนื้อสัมผัส รวมถึงการสูญเสียคุณค่าทางโภชนาการ อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่ปลอดภัยและไม่เป็นที่ต้องการของผู้บริโภค ซึ่งการเสื่อมเสียของอาหารนั้นเกิดได้จากหลายสาเหตุ ไม่ว่าจะเป็นทางกายภาพ เคมี และจุลินทรีย์3 ทั้งนี้ผลิตภัณฑ์เบเกอรีส่วนใหญ่มักเริ่มเสื่อมสภาพที่เนื้อสัมผัสก่อน เช่น เค้กที่มีเนื้อสัมผัสแข็งกระด้างและแห้งเมื่อถูกเก็บไว้นาน อันเป็นผลจากการรักษาความชื้นของผลิตภัณฑ์ได้ไม่ดีพอ จากนั้นจะเกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมี โดยเฉพาะปฏิกิริยาออกซิเดชันระหว่างไขมันกับออกซิเจน ซึ่งก่อให้เกิดกลิ่นเหม็นหืน ตามมาด้วยการมีรสชาติที่ผิดเพี้ยน ด้วยเหตุนี้จึงส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเกิดการเปลี่ยนแปลงทางโครงสร้างโมเลกุล เช่น สูญเสียความนุ่มและแข็งตัวเร็วกว่าปกติ นอกจากนี้ ปฏิกิริยานี้ยังทำลายวิตามินบางชนิดที่ละลายในไขมัน ส่งผลให้คุณค่าทางโภชนาการลดลง อีกทั้งความชื้นในระดับสูงของผลิตภัณฑ์บางชนิด ยังเสริมการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์บางประเภท ซึ่งเร่งให้ผลิตภัณฑ์เสื่อมเสียเร็วยิ่งขึ้น4 เทคโนโลยีด้านบรรจุภัณฑ์เพื่อยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์เบเกอรีที่ได้รับความนิยม ได้แก่ บรรจุภัณฑ์แบบแอคทีฟ (Active Packaging) ซึ่งตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายในบรรจุภัณฑ์ และสามารถปลดปล่อยสารที่ช่วยยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ […]
Strategies to Reduce Waste for Sustainability in the Bakery Industry
กลยุทธ์ลดของเสียเพื่อความยั่งยืนในอุตสาหกรรมการผลิตเบเกอรี สถานการณ์ของเสียในธุรกิจเบเกอรีทั่วโลกและในประเทศไทย อุตสาหกรรมเบเกอรีขนาดใหญ่ในประเทศต่างๆ เช่น สหรัฐอเมริกา และประเทศอื่นๆ ในทวีปยุโรป พบว่ามีของเสียที่เกิดจากทั้งกระบวนการผลิตและการบริโภค โดยสาเหตุหลักของการเกิดของเสีย ได้แก่ การผลิตมากเกินความต้องการของตลาด การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ส่งผลให้มีสินค้าเสียหายหรือไม่ได้มาตรฐาน ปัญหาด้านการจัดเก็บและขนส่งที่ไม่เหมาะสม พฤติกรรมของผู้บริโภคที่ไม่สามารถรับประทานเบเกอรีทั้งหมดก่อนที่จะหมดอายุได้ สำหรับประเทศไทย ธุรกิจเบเกอรีมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ทั้งในรูปแบบของโรงงานอุตสาหกรรมและร้านเบเกอรีขนาดเล็ก ทำให้ปริมาณของเสียเพิ่มสูงขึ้น จากการศึกษาในประเทศไทย พบว่าสาเหตุหลักของการเกิดของเสียเกิดจากกระบวนการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ การคัดเลือกวัตถุดิบที่ไม่เหมาะสม และการคาดการณ์ความต้องการของตลาดที่ไม่แม่นยำ (สำนักงานเศรษฐกิจอุตสาหกรรม, 2022) ดังนั้น ผู้ประกอบการธุรกิจเบเกอรีจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีการปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดของเสียในการผลิตเบเกอรี รวมถึงหาแนวทางในการนำของเหลือทิ้งมาแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์เบเกอรีอื่นๆ ด้วยแนวทางดังต่อไปนี้ การปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดของเสียในอุตสาหกรรมเบเกอรี แนวทางหนึ่งที่จะช่วยลดของเสียในกระบวนการผลิตได้ คือ การใช้แนวคิดแบบ Lean Manufacturing และ Good Manufacturing Practices (GMP) ในการปรับปรุงกระบวนการผลิต โดยมีวิธีการที่สำคัญดังนี้ การวางแผนการผลิตอย่างแม่นยำ เพื่อลดปริมาณสินค้าคงคลังที่อาจกลายเป็นของเสียได้ การใช้วัตถุดิบอย่างคุ้มค่า โดยการคำนวณสัดส่วนที่เหมาะสมและลดการสูญเสียระหว่างกระบวนการผลิต การปรับกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เช่น การใช้เครื่องจักรที่สามารถลดของเสียได้ การพัฒนาสูตรขนมที่มีความคงตัวสูงขึ้น และการฝึกอบรมพนักงานให้เข้าใจถึงเทคนิคการผลิตที่ช่วยลดของเสียในกระบวนการ การนำของเสียจากการผลิตกลับมาใช้ใหม่ เช่น เศษขนมปังสามารถนำมาผลิตเป็นเกล็ดขนมปัง (bread […]