Page 34 - FoodFocusThailand No.158 May 2019
P. 34
SPECIAL FOCUS
บริษัท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จำ�กัด
กสิภูมิ ทวนคง Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
Khasipoom Thaunkhong
Assistant Product Manager
BJC Specialties Company Limited
Khasipot@bjc.co.th
Product Inspection…
The Importance of
Good Connectivity
ความส�าคัญของการเชื่อมโยงที่ดี
เพื่อประสิทธิภาพการตรวจสอบผลิตภัณฑ์
ความปลอดภัยทางอาหารเป็นข้อกังวลอันดับหนึ่งส�าหรับ การเชื่อมโยงคือทุกสิ่ง
ผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่ม การส่งออกผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อน การรวบรวมข้อมูล การเก็บรักษาบันทึกประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตาม เป็น
เข้าสู่ห่วงโซ่การค้าปลีกอาจมีผลกระทบร้ายแรง ทั้งนี้ผู้ผลิต สิ่งส�าคัญของแผนความปลอดภัยอาหารที่มีประสิทธิภาพ นอกจากนี้
ยังตระหนักเป็นอย่างดีถึงความจ�าเป็นที่จะต้องเข้มงวดใน วิธีการที่ผู้ผลิตสามารถบรรลุเป้าหมายนี้ได้ในแง่ของอุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์
การตรวจจับสิ่งปนเปื้อนทางกายภาพ ซึ่งสุขภาพและความ- ยังคงมีความจ�าเป็นที่ต้องมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ระบบตรวจสอบผลิตภัณฑ์
ปลอดภัยของผู้บริโภคนั้นเป็นเรื่องที่ต้องค�านึงถึงเป็นหลัก ที่มีอยู่โดยทั่วไปในปัจจุบันสามารถน�าไปใช้กับระบบซอฟต์แวร์ที่หลากหลาย
แต่ชื่อเสียงของแบรนด์และผลกระทบด้านลบที่อาจส่งผลต่อ ซึ่งสามารถใช้ข้อมูลทั้งจากภายในและภายนอก ตัวอย่างเช่น แพ็คเกจแบบ
ความเชื่อมั่นของผู้บริโภคและผลก�าไร ก็เป็นสิ่งที่ต้องค�านึงถึงเช่นกัน บูรณาการที่เชื่อมต่อกับการตรวจจับโลหะ การตรวจเอ็กซเรย์ และอุปกรณ์
ตรวจสอบน�้าหนักบนสายพานที่รองรับการจัดการรับประกันคุณภาพพร้อม
เพื่อปกป้องผู้บริโภค และเพื่อปกป้องผู้ผลิต แนวปฏิบัติด้านกฎระเบียบ การเข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อควบคุมปัญหาด้านคุณภาพ
ได้มีการพัฒนาอย่างมีนัยส�าคัญในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ซึ่งการจัดการข้อมูล การเก็บข้อมูลและข้อมูลทางสถิติเป็นประโยชน์ต่อผู้ผลิตอย่างเต็มที่ เพราะ
มีบทบาทส�าคัญอย่างยิ่ง กฎหมายว่าด้วยการปรับปรุงความปลอดภัยด้านอาหาร จะช่วยให้พวกเขาสามารถเรียกดูรายงานการเปลี่ยนแปลงการเข้ากะ รายงาน
ให้ทันสมัย (Food Safety Modernization Act; FSMA) ระบบ HACCP ส�าหรับ แต่ละหมวด รายงานสถานะสุขภาพของเครื่องจักรและอุปกรณ์ และที่ส�าคัญคือ
การวิเคราะห์อันตราย และจุดควบคุมวิกฤต และการวิเคราะห์อันตรายและ สถิติการปฏิเสธและยอมรับสินค้า ซึ่งล้วนแต่เป็นองค์ประกอบที่ส�าคัญมากใน
การควบคุมเชิงป้องกัน บนพื้นฐานของการประเมินความเสี่ยง (HARPC) ทั้งหมดนี้ การบันทึกหากมีเหตุการณ์ที่ผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนถูกน�าเข้าสู่ตลาด และ
ต้องการการจัดการข้อมูลที่มีประสิทธิภาพเช่นเดียวกับมาตรฐาน GFSI เช่น ส่งผลกระทบต่อผู้บริโภค ผู้ผลิตที่ประสบปัญหาอาจถูกขอให้แสดงหลักฐานว่า
BRC v6, IFS v6 , FSSC 22000 และ SQF 2000 พวกเขาได้ท�าทุกอย่างภายใต้ขอบเขตของพวกเขาเพื่อหลีกเลี่ยงเหตุการณ์
โดยข้อบังคับระบุว่าผู้ผลิตมีหน้าที่รับผิดชอบในการระบุความเสี่ยงที่อาจ เช่นนี้ ภาระการพิสูจน์อยู่กับผู้ผลิตและเพื่อให้การป้องกันเกิดประสิทธิภาพสูงสุด
เกิดขึ้นจากการปนเปื้อนและปัจจัยอื่นๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อผู้บริโภค เช่น จะต้องมีข้อมูลที่มีคุณภาพและแม่นย�าในการใช้งานข้อมูลสถิตินี้ ประวัติ
การปฏิเสธสินค้าสามารถคัดแยกและระบุหมวดหมู่ตามประเภทของเหตุการณ์
บรรจุภัณฑ์ที่เสียหาย การใช้มาตรการที่น่าพึงพอใจเพื่อลดความเสี่ยงเหล่านั้น อาทิ ที่เกิดการปฏิเสธสินค้าได้ เช่น ปริมาณการเติมสินค้า สินค้าที่แตกหักเสียหาย
การเอ็กซเรย์ การตรวจจับโลหะ การใช้เครื่องตรวจสอบน�้าหนัก และระบบ หรือสินค้าที่มีสิ่งแปลกปลอมปนเปื้อน
การจับภาพ (Vision inspection) และการบันทึกและจัดท�าเอกสารข้อมูล การรวบรวมข้อมูลที่ทันเหตุการณ์สามารถใช้ในการตรวจสอบระบบ
สายการผลิต เช่น บันทึกประวัติการตรวจสอบและการปฏิเสธสินค้า เอกสารที่เป็น การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งทั้งหมด ซึ่งเป็นจุดควบคุมที่ส�าคัญในสาย
ลายลักษณ์อักษรนั้นมีความส�าคัญต่อการปฏิบัติตามข้อก�าหนด เนื่องจาก การผลิตไม่ว่าจะอยู่ที่ไหน และระบบสามารถเชื่อมต่อผ่านอีเธอร์เน็ต ข้อมูลต่างๆ
หน่วยงานที่ดูแลอาจต้องการข้อมูลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในเวลาใดก็ได้ สามารถตรวจสอบควบคู่ไปกับกระบวนการจากสถานีท�างาน หรือแม้กระทั่ง
ดังนั้นการมีระบบจัดการข้อมูลที่มีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งส�าคัญ สามารถดูได้จากทางไกล บนแล็ปท็อป หรือแท็บเล็ต ตัวเลือกการเชื่อมต่อ
34 FOOD FOCUS THAILAND MAY 2019
34-35_Special Focus_Mettler.indd 34 23/4/2562 BE 17:03
