Page 38 - FoodFocusThailand No.165 December 2019
P. 38

STRONG QC & QAQA
            STRONG QC &
                                                                                          บริษัท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จำ�กัด
                                                                                          Mettler-Toledo (Thailand) Limited
                                                                                          MT-TH.CustomerSupport@mt.com



























              ขั้นตอนส�ำคัญที่จะพำคุณไปสู่

              มาตรฐานอาหารปลอดภัย







              ความปลอดภัยทางด้านอาหารนั้นมีความเข้มข้นและถูกจับตาจากผู้บริโภคมากขึ้นเรื่อยๆ ส่งผลกระทบต่อผู้ผลิตอาหารทั่วโลก
              ให้ต้องเพิ่มความระมัดระวังมากยิ่งขึ้น รวมถึงป้องกันแบรนด์สินค้าไม่ให้เสียชื่อเสียงในชั่วข้ามคืนจากผลกระทบของสิ่งปลอมปน
              ที่ติดไปกับผลิตภัณฑ์ มาตรฐานต่างๆ จึงถูกเพิ่มเข้ามา เช่น ISO 9001 Good Manufacturing Practice (GMP) และ Hazard
              Analysis and Critical Control Points (HACCP)




                 หากเน้นไปที่เรื่องเครื่องมือที่ใช้ในการตรวจสอบสิ่งปลอมปนเพื่อให้ผ่าน  และการสูญเสียความมั่นใจในผู้บริโภคที่สูงที่สุด การปลอมปนนั้นสามารถ
              มาตรฐานอาหารปลอดภัย หรือ Food safety นั้น เราสามารถจ�าแนก  เกิดขึ้นได้แทบทุกห่วงโซ่การผลิต ดังนั้น การติดตั้งเครื่องตรวจสอบที่มี
              มาตรฐานออกเป็นสองส่วนหลักๆ ได้แก่ มาตรฐาน GFSI ที่มีมาตรฐานย่อยๆ   ประสิทธิภาพที่ดีที่จุด Critical Control Point (CCPs) จะช่วยลดความเสี่ยง
              4 มาตรฐาน ซึ่งมีพื้นฐานมาจากเรื่อง HACCP ในขณะที่มาตรฐาน Food   ของการปลอมปนไปในผลิตภัณฑ์ที่พร้อมขายแล้วได้
              Safety Modernization Act (FSMA) จะมีพื้นฐานหลักที่ HARCP (Hazard   ข้อบังคับตอนหนึ่ง เช่น BRC (Issue7) section 4.1 ได้ระบุไว้ว่า ให้ท�าการลด
              Analysis and Risk Based Preventative Control Approach) ข้อบังคับของ  หรือก�าจัดความเสี่ยงที่จะมีวัตถุปลอมปนไปในผลิตภัณฑ์ หากติดตั้ง
              สองมาตรฐานหลักนั้นอาจมีโครงสร้างและการครอบคลุมที่แตกต่างกันบ้าง  เครื่องตรวจจับโลหะ (Metal detector) หรือเครื่องเอกซเรย์ตรวจสอบ
              เล็กน้อย อย่างไรก็ตาม เนื้อหาส่วนใหญ่ครอบคลุมไปถึงเรื่อง คุณภาพ               สิ่งปลอมปน (X-ray) แล้ว ให้ด�าเนินการเพื่อความมั่นใจในการก�าจัด
              และจุดเฝ้าระวังความปลอดภัยต่างๆ เช่น กระบวนการชั่งน�้าหนัก   ความเสี่ยงดังนี้
              กระบวนการตรวจสอบสิ่งปลอมปน การบันทึก ซึ่งสามารถแบ่งเป็นข้อๆ ดังนี้  กรณีที่ใช้ระบบคัดแยกอัตโนมัติในกระบวนการที่เดินสายพานต่อเนื่อง
                 • การติดตามและตรวจสอบย้อนกลับ (Tracking and tracing)  จะต้องท�าการเบี่ยงทิศทางของสินค้าที่ตรวจสอบว่ามีสิ่งปลอมปนไป
                 • การควบคุมทางด้านคุณภาพและปริมาณ                  ในช่องทางของเสีย และต้องเก็บอยู่ในที่ที่ระบุ ซึ่งผู้เข้าถึงสินค้าที่ถูกคัดแยก
                 • การตรวจจับวัตถุปลอมปน (Foreign body detection)   ดังกล่าวต้องเป็นผู้ได้รับอนุญาตแล้วเท่านั้น
                 •  มาตรฐานการออกแบบเครื่องมืออุปกรณ์ให้ถูกสุขลักษณะ   เครื่องตรวจจับโลหะ (Metal detector) นั้นสามารถตรวจจับ Ferrous,
              (Hygienically-designed)                               Non-Ferrous และ Stainless steel ได้ ทั้งกับสินค้าแห้ง และเปียกชื้น
                 • การสอบเทียบ การควบคุม เครื่องมือวัด              แต่หากวัตถุปลอมปนมีความเสี่ยงว่าจะเป็นเศษแก้ว เซรามิค หิน กระดูกแข็ง
                 หากกล่าวถึงเฉพาะเรื่องการตรวจจับวัตถุปลอมปนแล้ว สามารถกล่าว  ยาง ก็จ�าเป็นต้องมองถึงเครื่องเอกซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน
              ได้ว่าวัตถุปลอมปนแบบกายภาพถือเป็นความเสี่ยงที่จะถูกเรียกคืนสินค้า

             38  FOOD FOCUS THAILAND  DEC   2019


         38-40_Strong QC&QA_Mettler.indd   38                                                                       19/11/2562 BE   14:32
   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43