Page 39 - FoodFocusThailand No.176 November 2020

SPECIAL FOCUS
Innocent’s

New CO -Neutral Bottling Plant

2

Following long years of contract-bottling,
the smoothie and juice producer Innocent has decided
to build the very first bottling plant of its own.

ดิิจิิทััล…ควบคุมกระบวนการทัั�งหมดิ
ของโรงงาน
การออกแบบและติิดติ้�งแบบครบวงจรด้วย
1
แนวคิด MES ได้นำามาใช้้ในโครงการน้� ซึ่่�งทาง Four complete PET bottling lines and the corresponding IT landscape have been
6
Innocent เลือกอินเทอร์เฟซึ่ท้�เหมาะสม installed. The paramount consideration for “the blender”, as Innocent has christened its
greenfield project, was sustainability: the aim is to build an entirely CO -neutral factory. “But
2
เช้ื�อมติ่อก้บระบบ ERP เป็็นระบบควบคุม we’re also keen to reduce water consumption to a minimum, since we want to treat and
กระบวนการและระบบการจ้ดการคล้งสินค้า re-use as much of it as possible,” explains Sam Woollett, Engineering and Facilities Lead.
Each of the four identical PET lines handles up to 32,000 containers an hour. The new
สำาหร้บโรงงานแห่งใหม่น้� หล้กการคือ การรวม plant has been tasked with filling about 400 million bottles of chilled drinks a year. In all,
โซึ่ลูช้้นติ่างๆ ไม่ว่าจะเป็็น ระบบการวางแผน Innocent has invested approximately USD 250 million in this project.
7
การผลิติ ระบบคำาส้�งจ้ดการสายการผลิติและ Four Complete PET Bottling Lines
ระบบการดูแลท้�วไป็ รวมถึ่งการวินิจฉั้ยสายการ- The blow-moulder/filler block consists of a stretch blow-moulding machine and aseptic
2
3
filler . For the sterilisation module , Innocent naturally enough opted for a particularly
ผลิติด้วยการเก็บและวิเคราะห์ข้้อมูลทางการ- sustainable version. This ensures a reduced total cost of ownership (TCO), thanks to lower
ผลิติ จากหมวดหมู่ข้องบริการท้�ม้ ข้้อมูล consumption of hydrogen peroxide, steam and energy, plus shorter preparation times. All
8
containers after being filled are fitted with a tamper-evident seal and – depending on the
ท้�งหมดสามารถึนำาไป็ใช้้ติ่อได้ เช้่น ติารางการ- format involved – dressed in a wrap-around or pressure-sensitive label. What’s more, the
5
ผลิติก็สามารถึใช้้และส่งติ่อให้ก้บพน้กงาน modularised labeller is block-synchronised directly with the packer .
4
ทุกคนในรูป็แบบดิจิท้ลได้อ้กด้วย Digitalising All the Factory’s Processes
ห้วหน้าสายการผลิติเครื�องดื�ม Andy A turnkey MES concept has been implemented. The turnkey MES concept for Innocent
6
Joynson อธิิบายว่า “Innocent ติ้�งเป็้าท้�จะ that through appropriate interfaces also integrates the ERP system, the process control
and warehouse management systems in the new plant. This concept includes various
สร้างโรงงานเครื�องดื�มเพื�อสุข้ภาพโรงเล็กๆ solutions , not least the Planning production planning system, the Line Management order
7
ท้�ร้กษ์์โลก เราติ้�งโรงงานน้�ในท่าเรือรอติเติอร์ด้ม and administration system, plus Line Diagnostics for production data acquisition and
8
analysis. From the category of services , this enables all information, such as shift schedules,
ซึ่่�งไม่ใช้่เรื�องบ้งเอิญแติ่อย่างใด เราติ้�งใจท้�จะ to be made available to all staff in digital form.
Chief Blender Andy Joynson explained that Innocent is “aiming to build the earth’s
ลดระยะห่างระหว่างสถึานท้�ท้�ผลไม้ส่งมาจาก favourite little healthy drinks factory, the blender. It’s location in the Port of Rotterdam is no
ติ่างป็ระเทศก้บโรงงานผลิติเครื�องดื�ม ซึ่่�งวิธิ้น้� accident: We will minimise the distance between the place where the fruits arrive from
จะทำาให้บริษ์้ทข้องเราสามารถึลดการป็ล่อย overseas and the actual production facility. This enables us to reduce the company’s CO 2
footprint by about ten percent. We are delighted that we will be able to bottle our healthy
ก๊าซึ่เรือนกระจกได้ราวร้อยละ 10 เลยท้เด้ยว drinks in our own plant, but more pleased that we will ensure that the production operation
เรารู้ส่กยินด้เป็็นอย่างยิ�งท้�สามารถึบรรจุข้วด and the buildings comply with our sustainable standards.”
เครื�องดื�มเพื�อสุข้ภาพในโรงงานข้องเราเองได้ ข้้อมููลเพิ่่�มูเติ่มู/Additional Information
แติ่ท้�เรายินด้ยิ�งกว่า คือ การท้�เราจะสามารถึ 1 2 Four complete PET bottling lines and the corresponding IT landscape have been installed by Krones
The Contipure AseptBloc DA blow-moulder/filler block consists of a Contiform 3 Pro stretch blow-moulding
จ้ดการดูแลการดำาเนินการผลิติและมาติรฐาน machine and a Modulfill Asept aseptic filler from Krones
3 The Contipure D preform sterilisation module
อาคารให้เป็็นไป็ติามมาติรฐานความย้�งยืน 4 The modularised Topmodul labeller
5 The Variopac Pro FS packer
ท้�เราได้ติ้�งเป็้าไว้” 6 The group’s digitalisation specialist, the Krones subsidiary Syskron
7 Various solutions from the SitePilot IT family brand
8 Share2Act services enables all information, such as shift schedules, to be made available to all staff in
digital form.

NOV 2020 FOOD FOCUS THAILAND 39

22/10/2563 BE 08:04
38-39_Special Focus_Krones.indd 39 22/10/2563 BE 08:04
38-39_Special Focus_Krones.indd 39