Page 37 - FoodFocusThailand No.172 July 2020

SMART PRODUCTION

There are two important processes of dry product handling; Pneumatic
Conveyor and Mechanical Conveyor

Pneumatic Conveyor
Pneumatic conveyor has a simple principal, and it is very practical with bulk material in which they
are in form of granule or powder. The materials can be delivered through the pipe by the force of
either positive or negative (vacuum) air pressure applied. This product handling can also be used
to apply to many material forms. It can be used in industrial, agricultural, chemical products, and
etc. In some case, Nitrogen and Carbon dioxide gas can be used instead of a clean air. The
advantage of this system is a safety and an environmentally friendly. However, the downside is the
low energy efficiency. It appears to consume more power compared to other product handling
systems.
The Major Component of Pneumatic Conveyor System
The major component of pneumatic conveyor system can be illustrated into 4 sectors. They can
วััสดุุเหมืือนตััวัป้้อนวััสดุุแบบสายพาน be categorized in order as followed.
3. สกรููลำำ�เลำียง (Screw Conveyor) ใช้้ 1. Air Generator (Air Mover) – is the power source to drive materials through the pipe. They
สำาหรัับการัจ่่ายวััสดุุที่่�มื่ลัักษณะเป้็นผง ลัะเอ่ยดุ can be either a low pressure fan such as centrifugal fan or roots blower, or even a high pressure
system like an air compressor.
แลัะเป้็นเมื็ดุ โดุยสามืารัถควับคุมือัตัรัาการัจ่่าย 2. Feeder System - is the material distributor. It is the most important component of the
วััสดุุไดุ้เป้็นอย่างดุ่ที่่�อัตัรัาการัจ่่ายวััสดุุตัำ�า pneumatic system. If the feeder system delivers material effectively, the entire system can be very
efficient.
การัจ่่ายวััสดุุออกจ่ากแบบสกรัูอาจ่มื่ป้ัญหา 3. Piping System (Pipeline) – is consist of pipes, elbows, and valves. Selecting a piping
การัไหลัของวััสดุุออกจ่ากภาช้นะกักเก็บวััสดุุไดุ้ component must consider several factors altogether such as air pressure, air flow rate, material
handling rate, and material properties.
4. รู�งส่�นสะเทืือน (Vibratory Conveyor) 4. Separation System – disjoints the material and air at the end of process. The materials are
มื่ใช้้กันอย่างแพรั่หลัาย เนื�องจ่ากเป้็นอุป้กรัณ์ที่่� delivered to a storage tank while the air will be discharged. Normally, there are 2 types of the
separator in pneumatic system; a cyclone and a dust filter. Keep in mind when separating material
ใช้้กำาลัังในการัขนถ่ายวััสดุุตัำ�า การัเคลัื�อนที่่�ของ out of the air carrier, there will be a pressure lost in the system.
วััสดุุบนรัางเขย่าจ่ะป้รัะกอบไดุ้ดุ้วัยแรังตั่างๆ The Classification of Pneumatic System
คือ แรังโน้มืถ่วังของโลัก แรังเฉื่ื�อย แรังเส่ยดุที่าน The classification of pneumatic system can be categorized by the flow rate with two major phases;
1. Dilute Phase or Lean Phase requires a high volume of air to make up a high air-flow speed.
แลัะแรังกรัะแที่กของวััสดุุกับรัางเขย่า การั- The speed must meet the lowest air flow rate which takes materials floating freely in the pipe while
เคลัื�อนที่่�ของรัางเขย่ามื่ลัักษณะคลั้ายคลัื�น working in a low pressure. The air will travel in a steady flow pattern in this phase.
2. Dense Phase takes a lesser volume of air to make a low air-flow speed. This speed does
รัูป้ซายน์ (Sine wave) ตััวัป้้อนวััสดุุ แบบรัาง not reach the lowest air flow rate which makes materials floating while working in a high pressure
สั�นสะเที่ือนสามืารัถแบ่งออกไดุ้เป้็น 3 ช้นิดุ instead. The air can travel either in a steady flow, or an inconsistent pattern.
ตัามืช้นิดุของตััวัขับ คือ Mechanical Conveyor
• รัางสั�นสะเที่ือนแบบใช้้ข้อเหวั่�ยง Mechanical conveyor is in widely use. There are 5 categories as followed:
1. Belt Conveyor can be used in many applications which are;
• รัางสั�นสะเที่ือนแบบใช้้มือเตัอรั์เขย่า • Suitable to distribute material from a rectangular dispenser
• รัางสั�นสะเที่ือนแบบใช้้แมื่เหลั็กไฟฟ้า • Able to absorb a shock impact from a material weight
• Easy to clean any sticky profile because of its flat surface
5. อุปกรูณ์์จ่่�ยวั่สดุุแบบวั�ลำ์วัหมุุน • Suitable for a sharp material
(Rotary Conveyor) ตััวัจ่่ายวััสดุุแบบวัาลั์วัหมืุน • Easy to control with an automatic system with a low cost
2. Apron Conveyor is similar to a belt conveyor. The difference is by the use of chain driver
สามืารัถแบ่งไดุ้เป้็น 2 ช้นิดุ คือ to deliver the power. This type of conveyor is good with a high volume of material loads. This
• แกนหมืุนอยู่ในแนวัดุิ�ง (Plough feeder) conveyor is satisfactory with a heavy material with a sharp profile. The material dispenser can be
set up, as same as a belt conveyor’s one.
• แกนหมืุนอยู่ในแนวัรัะดุับ (Rotary 3. Screw Conveyor is suitable to handling a powdery or granular material. This system is very
feeder) consistent for a low material rate. However, the downside of screw conveyor is that the material
may slip outside from the conveyor rail.
ที่ั�งน่� การัเลัือกช้นิดุของตััวัจ่่ายวััสดุุจ่ะ 4. Vibratory Conveyor is widely used for a low material handling rate. The movement of the
ตั้องคำานึงถึงอัตัรัาการัจ่่ายวััสดุุ ขนาดุของวััสดุุ material on the vibrating rail comes from various forces; a gravity, an inertia, a friction, and a direct
impact from a shaking rail. The movement of the vibrating rail resembles a sinusoidal wave. The
ควัามืสามืารัถในการัไหลัของวััสดุุ ควัามืช้ื�นของ feeder of vibratory conveyor can be specified into 3 types according to its driver as:
ธวั่ช จ่ิน�พั่นธ์ วััสดุุ แลัะคุณสมืบัตัิอื�นๆ ของวััสดุุ รัวัมืที่ั�งการั- • Crank shaft vibration rail
Dhawath Chinarphanta จ่่ายวััสดุุอย่างมื่ป้รัะสิที่ธิิภาพ ช้่องที่างออกของ • Motorized vibration rail
• Electromagnetic vibration rail
Managing Director
Dhawath Technology Systems Co., Ltd. ภาช้นะกักเก็บวััสดุุควัรัออกแบบให้วััสดุุสามืารัถ 5. Rotary Conveyor of material dispenser can be classified into 2 types
dhawath@dhawathsystems.co.th • Vertical plough feeder
ไหลัออกไดุ้สะดุวักทีุ่กตัำาแหน่งของช้่องที่างออก • Horizontal rotary feeder
เพื�อป้้องกันวััสดุุอัดุแน่นที่่�ช้่องที่างออก ซึ�งเป้็น When choosing the right dispenser, there are factors to take into consideration; material handling
สาเหตัุของการัไมื่สามืารัถไหลัออกไดุ้ของวััสดุุ rate, size of material, material friction, moisture, and other material properties. To distribute material
effectively, the outlet of the containment must be designed promptly, so that each outlet is not
ที่่�ช้่องที่างออก troublesome with a bottle-neck problem. The poor design can cause the difficulty of the material
flow at the outlet.
JUL 2020 FOOD FOCUS THAILANDFOOD FOCUS THAILAND 37 37
JUL 2020

23/6/2563 BE 21:18
36-37_Smart Production_Dhawath.indd 37
36-37_Smart Production_Dhawath.indd 37 23/6/2563 BE 21:18