Page 28 - FoodFocusThailand No.144_March 2018
P. 28

SPECIAL FOCUS
       SPECIAL FOCUS

                 ธรรมนูญ ตรีเพ็ชร
                 Thammanoon Tripetchr
                 Managing Director
                 Harn Engineering Solutions Pcl.
                 thammanoon.t@harn.co.th



















      Application for Maximizing



      Process Efficiency



      การประยุกต์ใช้แอพพลิเคชัน เพื่อประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด





      ดิจิทัลเทคโนโลยี และ Industry 4.0 ก�ำลังปฏิรูปในหลำยแง่มุมของโลก   ข้างหน้าและในส่วนของทีมบริการก็จะเห็นข้อมูลจากแพลตฟอร์มเดียวกัน
      ที่เรำอำศัยอยู่ในปัจจุบัน หนึ่งในองค์ประกอบส�ำคัญของ Industry 4.0   ดังนั้น ผู้ใช้ บริษัท และวิศวกรภาคสนามจะได้รับข้อมูลพร้อมกันและ

      คือกำรผสำนรวมกันของระบบอุปกรณ์และกระบวนกำรผลิตของโรงงำน   เหมือนๆ กัน อันก่อให้เกิดความรวดเร็วและความชัดเจนของข้อมูล
      เพื่อเพิ่มประสิทธิภำพกำรผลิตที่ก่อให้เกิดสินค้ำหลำกหลำย  และมี  ดังที่กล่าวมาจึงสามารถแบ่งระดับของผู้ใช้งานได้  3 ระดับ ดังนี้
                                                                   1. ผู้ดูแลระบบ (Admin) จะสามารถเข้าดูข้อมูลหน้าเว็บไซต์ได้ทุกหน้า
      เทคโนโลยีต่ำงๆ ให้เลือกใช้ ผู้ประกอบกำรจ�ำเป็นต้องพิจำรณำเลือกใช้  และสามารถแก้ไข/ปรับการตั้งค่าต่างๆ ผ่านเว็บไซต์ได้
      เทคโนโลยีที่เหมำะสม เพื่อเป็นกำรตัดสินใจลงทุนคุ้มค่ำในระยะยำว (Life-  2. ผู้จัดการ (Manager) จะสามารถเข้าดูหน้าเว็บไซต์ได้ทุกหน้าเพื่อ

      time value) และสิ่งส�ำคัญคือ จะต้องก่อให้เกิดกำรเพิ่มประสิทธิภำพต่อ  ตรวจสอบข้อมูลภาพรวมและประสิทธิภาพรวมครั้งละหลายๆ โรงงาน
      คนและเวลำ                                                    3. วิศวกรภาคสนาม (Field Engineer) และ ผู้ใช้ (User) จะสามารถ
                                                                                 1
                                                                เข้าดูผ่านแอพพลิเคชัน  เพื่อดูข้อมูลสถานะเครื่องในขอบเขตโรงงาน
          ในหลายๆ กระบวนการผลิตอัตโนมัติมักจะเป็นกระบวนการที่เป็นอิสระต่อกัน    ที่รับผิดชอบเท่านั้น
      แต่เทคโนโลยี loT หรือ ดิจิทัลเทคโนโลยีท�าให้ระบบเหล่านี้เชื่อมต่อกันและสื่อสาร  การแสดงผลของแอพพลิเคชันใหม่นี้  จะแสดงข้อมูลในภาพรวมของ
                                                                                            1
      ถึงกัน และเมื่อน�ามาเชื่อมต่อกับระบบควบคุมรวมของโรงงานที่จะเชื่อมต่อทุกๆ   ทั้งระบบ แผนที่แสดงจ�านวนโรงงานและเครื่องพิมพ์ในแต่ละภูมิภาค จ�านวน
      ส่วนของโรงงาน หรือจากหลายโรงงานเข้าด้วยกันผ่านโครงข่ายอินเทอร์เน็ตก็จะ  เครื่องพิมพ์ในแต่ละสถานะ กราฟเส้นแสดงจ�านวนเครื่องพิมพ์ในแต่ละ
      เป็นกระบวนการทางธุรกิจที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้น ดิจิทัลเทคโนโลยีจึงมีความ-  สถานะที่เวลาย้อนหลัง 24 และ 48 ชั่วโมง หรือย้อนหลังสูงสุด 30 วัน
      ส�าคัญเป็นอันดับต้นๆ  ที่เครื่องและอุปกรณ์ต้องรองรับการสื่อสารกับ ERP หรือ  โดยแต่ละสีมีความหมายดังรูปที่ 1 ซึ่งข้อมูลจากการแสดงผลทั้งหมดนี้
      ระบบและอุปกรณ์ต่างๆ ภายนอกได้                             ผู้ดูแลสามารถเข้าไปเช็คสถานะของเครื่องเพื่อที่จะแจ้งต่อไปยังทีมวิศวกร
                                           1
          ปัจจุบัน มีแอพพลิเคชันที่ได้รับการพัฒนาขึ้นมา  ที่สามารถสื่อสารจาก         ภาคสนามเพื่อเข้าตรวจเช็คได้
      ศูนย์บริการของบริษัทกับเครื่องผ่านโครงข่ายอินเทอร์เน็ต ส่วนผู้ใช้จะมี  ในกรณีที่มีสถานะสีแดงหรือสีเหลือง ผู้ดูแลระบบก็สามารถเลือกเข้าไป
      แอพพลิเคชันที่แสดงสถานะบนอุปกรณ์ต่างๆ ได้ เช่น มือถือ แท็บเล็ต โน๊ตบุ๊ค   ดูได้ว่า ในโรงงานนั้นมีเครื่องใดที่เป็นสถานะสีแดงหรือสีเหลืองบ้าง เมื่อพบ
      แสดงสถานะเครื่องที่ติดตั้งใช้งานอยู่ภายในโรงงานมีประสิทธิภาพเป็นอย่างไร          เครื่องที่เกิดความผิดปกติดังกล่าว สามารถดูสถานะได้ว่าเกิดความผิดปกติ
      มีข้อความแจ้งเตือนอะไรบ้างหรือไม่ วัสดุสิ้นเปลืองต้องเปลี่ยนในอีกกี่ชั่วโมง             อย่างไรเพื่อแจ้งรายละเอียดต่อไปยังทีมวิศวกรภาคสนามเพื่อเข้าตรวจเช็ค
                                                                และแก้ไข ดังตัวอย่างในรูปที่ 2
       28  FOOD FOCUS THAILAND  MAR  2018
   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33