Page 45 - FoodFocusThailand No.170 May 2020

SMART PRODUCTION

ในไลน์ผลิตไม่รบกวนการที่ำางานในเค่ร่�องวิเค่ราะห้์ parameters is monitored in real-time with innovative process
2
โซลูช่ันที่่�จำาเพาะเจาะจงน่�ช่่วยให้้สามารถวิเค่ราะห้์ analyzer . Continuous visual inspection of the food mix via
CCD camera is also possible. In-process adjustments
พารามิเตอร์ที่่�สำาค่ัญในตัวอย่างป็ระเภที่ของเห้ลวห้ร่อ minimize rework and enable production closer to targets.
ผลิตภัณฑ์์ที่่�ม่ค่วามห้น่ดได้แบบเร่ยลไที่ม์และเช่่�อถ่อ Safety margins can be reduced by real-time recipe
optimization based on least-cost formulation.
ได้ ค่รอบค่ลุมอุณห้ภูมิและค่วามดันในช่่วงกว้าง The software solution offers the possibility to ensure
ผู้ป็ระกอบการอาจป็รับกระบวนการได้ที่ันที่่เพ่�อลด mixture homogeneity and quantify the proportion of different
components in the mixture. Automatic grouping of similar
ค่วามเบ่�ยงเบนในกระบวนการ และเพ่�อเพิ�มผลกำาไรสูงสุด food recipes according to composition reduces calibration
ผล่ติภัณฑ์ข้ั้นสุดท้าย: ติรวจสอบและบันทึก development and maintenance efforts. 1
In-process control NIR technology solutions maximize the production efficiency and
6 คุุณภาพิ่ข้องผล่ติภัณฑ์ ตรวจสอบคุ่ณภาพ 4product quality by correcting process deviations immediately. Monitoring moisture, protein
ผลิตภัณฑ์์ขั�นสุดที่้ายก่อนที่่�จะโห้ลดและส่งมอบเพ่�อ or fat directly inside a machine indicates when to start or stop a batch leading to maximum
ห้ล่กเล่�ยงการขอค่่นสินค่้าและค่่าใช่้จ่าย การวิเค่ราะห้์ output. Optimum production parameters reduce mechanical wear of the machinery.
Pipe solutions Pipe solution enables straightforward installation of the process analyzers
ด้วยเที่ค่โนโลย่ NIR ที่่�รวดเร็วและแม่นยำาช่่วยให้้ 5to pipelines. Maximum installation flexibility is achieved by direct integration of stainless
1
สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ 100% และม่การบันที่ึก steel adapters into the pipeline, thus separating the analyzer from the product flow. The
dedicated solution allows easy and reliable real-time determination of key parameters in
ข้อมูลที่่�ค่รบถ้วน liquid, viscous or pasty products over a large temperature and pressure ranges. Operators
may therefore immediately correct for process deviations maximizing profit margins.
Final Product: verify and document product quality Monitor final product quality prior
6to out-loading and delivery to avoid customer’s claims and costly returns. Fast and
Working together with real operators accurate NIR technology analysis enables 100 % product traceability and documentation.
1
definitely helps to meet real specific
requirements. Competent application ข้้อมููลเพิ่่�มูเติ่มู/Additional Information
support, efficient data management 1 BUCHI NIR-Online Solutions ช่่วยให้้สามารถตรวจติดตามค่่าพารามิเตอร์ที่่�จำาเป็็นต่างๆ ได้อย่างต่อเน่�อง
®
and reporting functions as well as BUCHI NIR-Online Solutions enable continuous monitoring of key parameters such as moisture, protein,
®
effective technical services complete fat, ash, starch, fiber or residual oil at every process step.
BUCHI NIR-Online Process Analyzer ให้้ผลการวิเค่ราะห้์ที่่�แม่นยำาภายในเวลาอันรวดเร็ว เพ่�อป็ระสิที่ธิิภาพ
2
®
the portfolio. NIR technology ของการผลิตสูงสุด
solutions cover the entire value BUCHI NIR-Online Process Analyzer continuously provides accurate measurements within seconds to
1
®
chain from raw materials to end- guarantee maximum production efficiency.
product.
With this turnkey solution, an operator can
optimize all process steps to improve productivity
and profitability and ensure quality. The benefit
can be achieved from continuous, accurate and
fast measurements and convenient display of
real-time trends in the control room, which allows
operators to correct process deviations
immediately.
Raw Material Intake: online inspection at
1the reception Raw material quality is
monitored directly in the truck unloading area
with innovative process analyzer . High-speed
2
diode array technology allows representative
sampling and thus real-time information of the
incoming batches composition and quality. In-line
inspection control enables fast decision upon
unloading or rejection of the raw material and
ensures fair payment to suppliers.
Binning: intelligent binning for correct
2product Installation of innovative process
analyzer just before the different silo
2
compartments enables efficient incoming goods
segregation for optimal use and traceability. Real-
time information is automatically transferred to a
process control system to activate the right valve
for the correct bin and to adjust variations of the
most critical quality attributes during unloading.
Screening for foreign objects is possible thanks
to a high resolution CCD camera.
Mixing: control dosing in real-time
3Characterization of the food mixture in terms
of protein, moisture, fat content and other relevant

MAY 2020 FOOD FOCUS THAILAND 45

22/4/2563 BE 09:44
44-45_Smart Production_Buchi.indd 45 22/4/2563 BE 09:44
44-45_Smart Production_Buchi.indd 45