38
FEB 2016
FOOD FOCUSTHAILAND
SMART
PRODUCTION
inFoil”metal detector uses the principle of permanent
magneticfieldwhichwill detect (orattract)only iron,but
will not attract aluminum (let’s thinkof thequalityof the
magnet itself.).Hence, this typeofdetectorcanbeused
to attract iron packed in the aluminum bag and this is
why the terms of its name “Ferrous inFoil” come from.
Since most of the food processing equipment is
made of stainless steel, the metallic contaminants
contained in products are usually caused by stainless
steels. In case the stainless steelshave large size, the
degreeof iron inside thepackagemaybehighenough
to be able to be detected by using “Ferrous in Foil”. It
isnoted that the stainless steels specksmust reallybe
huge, such as the size of the diameter’s length which
isaround10mm. upward. Therefore, “Ferrous inFoil”
is not so popular and there are barely manufacturers
producing thismachine nowadays.
The best method to detect metallic contaminants
in aluminum foil package is by inspecting products
before they are packed. The process is done by
installing vertical throat metal detector during the last
position whereby the products are being sent into the
aluminum bags. By using this type of detector with the
labor-intensivemachine,wemayprogram themachine
by using vocal alarmwhen the metallic contaminants
are detected and the products are to double-check
by the packaging workers. While with the automatic
packagingmachine,wemaydesign thesystem tosignal
themachine to halt from packaging or not sealing (or
not cutting) any bags that we doubt if there are any
contaminants.
Theadvantageof thismetaldetectionsystem is that
wecanselect thedetectorwhichhassmall-sized tunnel
thatmatcheswithpackaging tube (mostly thesizeof the
tunnel isapproximatelyat100-150mm.Thesmaller the
tunnel, the better performance and cheaper price the
metal detector becomes.Aside from this, thismachine
havenopart suchas conveyor ormotor; therefore, the
maintenance cost is lessened.
Regarding the installation, metal free zone must
beput intoconsideration.Generally, themetal detector
must be placed at metal free zone, which is roughly at
เพราะว่
ายั
งมี
เครื่
องตรวจจั
บโลหะอี
กประเภทหนึ่
งที่
สามารถตรวจจั
บโลหะที่
อยู
่
ในถุ
งอลู
มิ
เนี
ยมฟอยล์
ได้
คื
อ เครื่
องตรวจจั
บโลหะแบบ Ferrous in Foil โดยเครื่
องตรวจจั
บโลหะดั
งกล่
าวใช้
หลั
กการของ
สนามแม่
เหล็
กถาวร ซึ่
งจะตรวจจั
บ (หรื
อดู
ด) เฉพาะโลหะเหล็
กเท่
านั้
น แต่
ไม่
ตรวจจั
บอลู
มิ
เนี
ยม
(ให้
ลองนึ
กถึ
งคุ
ณสมบั
ติ
ของแม่
เหล็
กประกอบ) ดั
งนั้
นจึ
งสามารถน�
ำมาใช้
เพื่
อตรวจจั
บ
เศษโลหะเหล็
กที่
อยู
่
ในถุ
งอลู
มิ
เนี
ยมฟอยล์
และเป็
นที่
มาของชื่
อเรี
ยกเครื่
องตรวจจั
บโลหะประเภทนี้
ว่
า
“Ferrous inFoil”
แต่
เนื่
องจากอุ
ปกรณ์
ในกระบวนการผลิ
ตอาหารมั
กจะท�
ำมาจากสเตนเลสสตี
ลเป็
นส่
วนใหญ่
ดั
งนั้
นโลหะที่
มี
โอกาสปนมากั
บสิ
นค้
าจึ
งมั
กจะเป็
นสเตนเลสสตี
ลมากกว่
า โดยในกรณี
ที่
เศษสเตนเลสสตี
ล
มี
ขนาดใหญ่
มากๆ ความเป็
นโลหะเหล็
กที่
อยู
่
ข้
างในอาจจะสู
งพอที่
จะสามารถตรวจจั
บได้
ด้
วย
เครื่
องตรวจจั
บโลหะประเภท Ferrous in Foil เช่
น เศษสเตนเลสสตี
ลที่
มี
เส้
นผ่
านศู
นย์
กลางประมาณ
10 มิ
ลลิ
เมตรขึ้
นไป ดั
งนั้
น เครื่
องตรวจจั
บโลหะแบบ Ferrous in Foil จึ
งไม่
เป็
นที่
นิ
ยมและแทบจะ
ไม่
มี
ผู้
ผลิ
ตจ�
ำหน่
ายอี
กแล้
วในปั
จจุ
บั
น
วิ
ธี
ที่
ดี
ที่
สุ
ดในการตรวจจั
บโลหะในสิ
นค้
าที่
อยู
่
ในบรรจุ
ภั
ณฑ์
อลู
มิ
เนี
ยมฟอยล์
คื
อ การตรวจสอบ
สิ
นค้
าก่
อนที่
บรรจุ
ลงถุ
งโดยออกแบบติ
ดตั้
งเครื่
องตรวจจั
บโลหะแบบท่
อกลมแนวดิ
่
ง (Vertical throat
metaldetector)ที
่
ต�
ำแหน่
งสุ
ดท้
ายก่
อนที่
สิ
นค้
าจะถู
กส่
งลงในถุ
งอลู
มิ
เนี
ยมฟอยล์
โดยหากการบรรจุ
นั
้
นเป็
นแบบแมนนวล เราอาจให้
เครื่
องตรวจจั
บโลหะส่
งสั
ญญาณดั
งเมื่
อตรวจเจอโลหะ และให้
พนั
กงานบรรจุ
ท�
ำการตรวจสอบดู
สิ
นค้
าที่
บรรจุ
อยู
่
ในถุ
งที่
ก�
ำลั
งบรรจุ
ส่
วนกรณี
ที่
เป็
นเครื่
องบรรจุ
อั
ตโนมั
ติ
นั้
น เราอาจออกแบบระบบให้
น�
ำสั
ญญาณจากเครื่
องตรวจจั
บโลหะไปสั่
งหยุ
ดเครื่
องบรรจุ
หรื
อไม่
ซี
ล (หรื
อไม่
ตั
ด) ถุ
งที่
สงสั
ยว่
าอาจมี
เศษโลหะปนมาด้
วย
ข้
อดี
ของการออกแบบระบบตรวจจั
บโลหะแบบนี้
คื
อ สามารถเลื
อกเครื่
องตรวจจั
บโลหะที
่
มี
ขนาดอุ
โมงค์
เล็
ก สอดคล้
องกั
บขนาดท่
อบรรจุ
(ส่
วนใหญ่
จะมี
ขนาดอุ
โมงค์
ประมาณ 100-150
มิ
ลลิ
เมตร) ซึ่
งขนาดอุ
โมงค์
ที่
เล็
กลงท�
ำให้
ประสิ
ทธิ
ภาพในการตรวจจั
บโลหะเพิ่
มขึ้
น ในขณะที่
ราคา
เครื่
องถู
กลงนอกจากนี้
ยั
งไม่
มี
ชิ้
นส่
วนเคลื่
อนไหวต่
างๆ เช่
นสายพานมอเตอร์
จึ
งลดต้
นทุ
นในการ-
บ�
ำรุ
งรั
กษาอี
กด้
วย
อย่
างไรก็
ตาม การออกแบบติ
ดตั้
งจ�
ำเป็
นต้
องค�
ำนึ
งถึ
งระยะปลอดโลหะ (Metal free zone)
ซึ่
งเครื่
องตรวจจั
บโลหะโดยทั่
วไปมั
กต้
องการระยะปลอดโลหะเท่
ากั
บประมาณ 1.5 – 2 เท่
าของ
ขนาดอุ
โมงค์
เช่
น เครื่
องตรวจจั
บโลหะขนาดอุ
โมงค์
150 มิ
ลลิ
เมตร จะต้
องมี
บริ
เวณที่
ไม่
มี
ชิ้
นส่
วน
โลหะใดๆ อยู่
เป็
นระยะเท่
ากั
บ 225 – 300มิ
ลลิ
เมตร ทั้
งด้
านบนและล่
าง นั่
นหมายถึ
ง ต้
องมี
ระยะ
ในการติ
ดตั้
งเครื่
องตรวจจั
บโลหะเท่
ากั
บประมาณ0.8 – 1 เมตร
ระยะปลอดโลหะดั
งกล่
าวขึ้
นอยู
่
กั
บการออกแบบของผู
้
ผลิ
ตเครื่
องแต่
ละราย ในกรณี
เครื่
อง
รุ
่
นที่
มี
ความสามารถสู
งๆ อาจต้
องการระยะปลอดโลหะที่
น้
อยมาก เช่
น ต้
องการระยะปลอดโลหะ
เท่
ากั
บ0.5 เท่
าของขนาดอุ
โมงค์
เท่
านั้
นดั
งนั้
น ระยะติ
ดตั้
ง
อาจจะสามารถลดลงได้
เหลื
อเพี
ยงไม่
เกิ
น0.5 เมตรเท่
านั
้
น
บรรจุ
ภั
ณฑ์
แบบเมทั
ลไลซ์
ฟิ
ล์
ม
เหมื
อนกั
นกั
บบรรจุ
ภั
ณฑ์
แบบอลู
มิ
เนี
ยมฟอยล์
คื
อควร
ออกแบบติ
ดตั้
งเครื่
องตรวจจั
บโลหะก่
อนที่
บรรจุ
สิ
นค้
า
ลงในถุ
ง แต่
ในกรณี
ของบรรจุ
ภั
ณฑ์
แบบเมทั
ลไลซ์
ฟิ
ล์
มนั้
น
การตรวจสอบหลั
งบรรจุ
มี
ความเป็
นไปได้
และยั
งพอให้
ผล
การตรวจจั
บที่
พอรั
บได้
เช่
นกั
นแต่
เครื่
องตรวจจั
บโลหะที่
ใช้
ต้
องเป็
นเครื่
องตรวจจั
บโลหะแบบที่
ท�
ำงานด้
วยความถี่
หลายชุ
ดในขณะเดี
ยวกั
น (Multi –simultaneous frequency)
จึ
งจะมี
ความสามารถในการแยกแยะระหว่
างสั
ญญาณของ
เมทั
ลไลซ์
ฟิ
ล์
มและเศษโลหะ (โดยเฉพาะสเตนเลสสตี
ล)
ได้
เป็
นอย่
างดี
ลองดู
ตั
วอย่
างผลการทดสอบสิ
นค้
าที่
บรรจุ
ในซองเมทั
ลไลซ์
ฟิ
ล์
มด้
วยเครื่
องตรวจจั
บโลหะแบบทั่
วไป
