e-magazine - page 65

Food Focus Thailand
JULY 2013 65
ผู ผลิ ตอาหารสามารถประเมินและพั ฒนาปรั บปรุ งระบบการจั ดการ-
แพลเลตและลดการสู ญเสียแพลเลตได โดยศึกษาข อมูลจริ งเกี่ ยวกั บการใช
แพลเลตของโรงงาน ตั้ งแตเริ่ มซื้อเข ามาจนถึงเมื่อแพลเลตหมดสภาพ เช น
ขนาดแพลเลตที่ใช ประเภทของแพลเลตที่ ใช ซึ่งแบงเป นแพลเลตแบบ 2 ทาง
หรื อ 4 ทาง จำนวนแพลเลตที่ มี การสั่ งซื้ อ จำนวนแพลเลตหมุ นเขาออก
จำนวนแพลเลตเสียหายและหมดสภาพ และราคาแพลเลตที่ ซื้อในแตละครั้ง
จากนั้นนำมาคำนวณหาคาใชจ ายต อเที่ยวโดยคิดจากราคาตอแพลเลตบวก
กั บต นทุนการดู แลรั กษาและบวกกั บต นทุ นแพลเลตเสี ยหาย แลวหารด วย
จำนวนเที่ ยวที่ใชแพลเลต จะไดต นทุ นคาแพลเลตตอเที่ยว หลังจากได ขอมูล
ปจจุ บันแลวเรามาดูกั นว ามี วิธี การใดบ างที่จะช วยผูผลิตอาหารสามารถลด
จำนวนแพลเลตและจัดการกับแพลเลตได
แนวทางการลดตนทุนแพลเลต
ทางเลือกที่ 1 เรียกร องใหซัพพลายเออรรับแพลเลตที่ หมดสภาพกลั บไป
เพื่อบริหารพื้ นที่ในโรงงาน ถ าการรองขอไม ไดผล อาจจะไมมี การคิ ดคากำจัด
ซากแพลเลตจากซัพพลายเออร (สำหรับประเทศที่เขมงวดเรื่องสิ่งแวดล อม)
ทางเลือกที่ 2 ใหมี การรั บแพลเลตเปล าจากลูกคากลับเพื่ อหมุนเวี ยน
มาใชใหม โดยจะช วยลดปริ มาณการสั่ งซื้อแพลเลต อย างไรก็ ดี วิ ธี การนี้มั ก
ไม ไดผลกับการขนสงที่ไม สม่ำเสมอ
ทางเลื อกที่ 3 เลื อกใชแพลเลตคุ ณภาพสู ง ซึ่งสวนมากจะซอมและใช
หมุ นเวียนได ตนทุ นการขนส งตอเที่ยวมีแนวโนมจะต่ ำกวาแพลเลตราคาถูก
บริษั ทที่ ใชแพลเลตคุณภาพสูงสามารถช วยประหยัดค าใชจายได ประมาณ
3-4 เหรียญสหรัฐต อแพลเลต เนื่องจากสามารถซอมแพลเลตได จึงยื ดอายุ-
การใชงาน
ทางเลื อกที่ 4 ใช ภาชนะบรรจุหมุ นเวี ยนได โดยปกติ ภาชนะประเภทนี้
จะเป นพลาสติ ก หรือเหล็ก ความแข็งแรง ความคงทน และความสะอาดของ
ภาชนะบรรจุ นั้ นจะขึ้นอยูกั บประเภทวั สดุที่ เลื อกใช สวนรู ปแบบสามารถ
สั่งได ตามการใชงาน อาทิ รูปทรง ขนาด สี คุ ณสบัติ และสามารถวางซอนได
หรือขึ้นชั้นวางได พับได ซึ่ งแนนอนว าภาชนะบรรจุ ประเภทนี้จะราคาสู งกว า
แพลเลตทั่ วไป
ระบบวงจรปด (Closed Loop System)
ระบบวงจรป ดเป นระบบหนึ่งที่ช วยเพิ่ มทางเลื อกการใชแพลเลต เนื่ องจาก
ผู ผลิตอาหารสามารถลงทุนกับการใช แพลเลตเหล็ ก พลาสติก หรื อวัสดุเชิง-
ประกอบ (Composite material) โดยวั สดุ ทั้ ง 3 ประเภทนั้นสามารถ
หมุ นเวียนได มี ความคงทนแข็งแรง ทำความสะอาด และนำไปรีไซเคิลได
อย างไรก็ตาม ทั้ งๆ ที่วั สดุที่ นำมาทำแพลเลต ทั้ ง 3 แบบ มีค าใชจายสูง
ในช วงเริ่มต น แตจะชวยประหยั ดตนทุ นไดในระยะยาว อ างอิงถึ งกลุ มวิ จัย
AGVS ของมหาวิ ทยาลัยเพอร ดู (Purdue University) อายุ การใชงานของ
แพลเลตดังกลาวยาวนานถึง 100 เที่ ยว โดยแตละเที่ ยวมีการเคลื่อนยาย 5
ครั้ง ทั้งนี้ขึ้ นอยูกั บความระมั ดระวั งในการใชงานด วย นอกจากนี้ แพลเลต
เหลานี้ยั งผานมาตรฐาน USDA และ FDA สำหรั บอุตสาหกรรมยา เคมี ภัณฑ
และผลิ ตภัณฑ อาหาร โดยสามารถนำแพลเลตไปผ านการฆ าเชื้ อ และ
ทำความสะอาดโดยการอบไอน้ ำได อีกทั้งผลการวิ จัยยั งกลาวว าแพลเลต
ประเภทนี้ มี อั ตราการแตกหักเสี ยหายต่ำและสามารถใช งานร วมกับระบบ
ลำเลี ยงอั ตโนมัติ ได ดี อั ตราการเสียหายเนื่ องจากแพลเลตนอย
มี ความปลอดภัยตอผู ใชงานเพราะไมต องใช ตะปูลวดเย็บ
อย างไรก็ ดี แพลเลตเหล็ ก พลาสติ ก และวัสดุเชิงประกอบควร
ถู กใชในระบบวงจรป ดที่ มี การขนสงสิ นค าเฉพาะเจาะจงชั ดเจน
เชน ระหวางโรงงาน A ไปยังโรงงานลูกคา B การทำงานในระบบ
แบบปดนี้ จะเกิดผลดีในกรณีดังตอไปนี้
1. การขนสงระหว างเสนทางสั้นๆ (Short distance shipment)
2. จัดส งไปยังลู กค ารายเดิมอย างสม่ ำเสมอ (Frequent
deliveries to the same customers)
3. จัดส งไปยั งลู กคาจำนวนจำกั ด (Delivery to a limited
member of customer)
4. จัดส งสิ นค าโดยรถขนส งของบริ ษั ทเอง (Delivery with
company owned vehicle)