e-magazine - page 60

Food FocusThailand
AUGUST 2015 60
Need toKnow
หนาวเย็นแตะอุ ณหภู มิ -40 ํC อย่างมองโกเลียซึ่งสามารถปลู กผักเองได้โดยใช้
แสงเทียม ไม่ต้องน�ำเข้ าผักจากต่างประเทศ
The Pioneer of Plant Factory @ Chiba University
Professor Emeritus Dr.Kozai กล่าวว่า ประเทศญี่ปุ่นมีพื้นที่ เพาะปลูกลดลง อันมี
สาเหตุมาจากการขยายตัวของสังคมเมืองอี กทั้งพื้ นที่เพาะปลูกส่วนใหญ่จะอยู ่ บริเวณ
ชานเมืองและต่างจังหวั ด ซึ่งอาจเกิดการปนเปื้อนในระหว่างการขนส่งผักและผลไม้
จากนอกเมืองเข้ามาในเมื อง นอกจากนี้ ผักและผลไม้บางชนิ ดมีอายุการเก็บรักษา
ที่สั้นดังนั้นการเพาะปลูกพื ชในเขตเมืองหรื อแม้แต่ในที่พักอาศัยจึ งเป็นความท้าทาย
ที่จะตอบโจทย์เหล่านี้
ในปี 2553 Professor Emeritus Dr.Kozai และทีมงานได้เนรมิตพื้นที่ภายใน
มหาวิทยาลัยชิบะให้กลายเป็นโรงงานปลูกพืชโดยใช้ แสงเทียมขนาดเล็กทดลองปลูก
ผักกาดหอม ผักโขม ใบโหระพา มินต์ เป็นต้ น เริ่มต้นด้ วยพื้นที่ 338 ตารางเมตร
(10 ชั้น 9 แถว) สามารถปลู กผักกาดหอมได้วันละ 3,000หั ว หรือคิดเป็น 1 ล้านหัว
ต่อปี หรือเฉลี่ย 2,800 หั ว/ตารางเมตร/ปี และล่ าสุดจากข้อมูลในปี 2557 ได้ ขยาย
พื้นที่เป็น 1,400 ตารางเมตร (10 ชั้น 12 แถว) สามารถผลิตได้มากกว่า 10,000
หัว/วันเลยทีเดียว
Plant Factory in Japan
ข้อมูลในเดือนมีนาคม 2556 พบว่าในญี่ ปุ่นมี โรงงานปลูกพื ชโดยใช้แสงเทียม 130
แห่ ง และมีอัตราการเติบโตร้อยละ 20 ต่อปี โดยโรงงานที่ใหญ่ ที่สุดสามารถผลิต
ผักกาดหอมได้ถึง 20,000 หั ว/วัน ในปี 2557 มีจ�ำนวนโรงงานเพิ่มขึ้นเป็น 168 แห่ง
และคาดว่าจะมากกว่า 200แห่งภายในปี 2558
ต้นทุนของโรงงานปลูกพืชโดยใช้แสงเทียมนั้นครึ่งหนึ่งเป็ นค่าก่อสร้างอาคารหรือ
บริเวณด้านนอกอีกครึ่งหนึ่งเป็นค่าอุปกรณ์ต่างๆอาทิ ชั้นปลูกพืช 10 ชั้นซึ่งมีค่าใช้จ่ าย
ประมาณ4,000ยูโรต่อตารางเมตร และมีระยะเวลาการคืนทุ นประมาณ5-7ปี
What is Plant Factory?
Aplant factory isaclosedsystemutilizingartificial lights i.e. fluorescent
lamps and light emitting diodes (LEDs) in place of sunlight from
nature. Plants are controllably grown without soils and chemicals
in a cultivation room installed with air conditioners with air fans,
CO2 supply unit, plus nutrient solution supply unit. Before entering
the cultivation room, the operators have to take a hot water or air
shower and wear clean clothes. By controlling these variables, the
PFsystemcangenerate100 timesmoreproductivity than the former
traditional agriculture.
Suitable plants for growing by PF are leave vegetables such
as turnips, lettuces, spinaches, basils, mints, radishes, carrots,
and herbs. The plants should be able to grow in relatively low light
intensity,withstandhighplantingdensity, anddiversepartsof aplant
be it leaves, stems, roots can be edible or saleable at a high price.
Besides, theheight of all plants shouldnot exceed30 cm since they
have to be stacked up vertically just as a condominium, and the
distance between tiers is around 40 cm for maximum use of the air
space. Staple food plants like rice, wheat, potatoes are not suitable
for commercial production in PF. The PF system is applicable to
restricted sites such as metropolitan sites in Japan or the country
suffering fromextreme coldnessat -40 oC just as inMongoliawhere
growing plants need artificial lights, and thus importing vegetables
from aboard is not needed.
The Pioneer of Plant Factory @ Chiba University
ProfessorEmeritusDr.Kozaisaid thatagricultural landsarediminishing
due to the expansion of urban societies andmost agricultural lands
are locatedat suburbsandprovinceswhich contaminationmight be
occurredwhile transporting fruit andvegetables from towns tocities.
Besides, certain fruit and vegetables have a short shelf-life; as a
result, the problems about growing plants in urban sites or even in
houses are very challenging to find solutions.
In the year 2010 Professor Emeritus Dr.Kozai and his teams
turnedapieceof land inChibaUniversity intoa small-sizePF. They
haveexperimentedgrowingvegetablessuchas lettuces, spinaches,
basil leaves, andmints ina landof 338 squaremeters (10 tiers and
9 rows). The space can grow lettuces for 3,000 heads per day, or
1million heads per year, or an average of 2,800 heads per square
meter per year, and from themost recent data in the year 2014 the
landwas extended into 1,400 squaremeters (10 tiers and 12 rows)
andmore than10,000 heads of lettuces can be produceddaily.
The capital cost for thePF system consists of depreciation cost 30-35 percent; labour
20-25 percent; electricity 20-25 percent; and the remaining cost is for miscellaneous
expenses which are seeds and nutrients, etc. 25 percent of the PF system canmake
profits up to 50 percent since LED lights function incredibly.
The PF system helps lessen the capital cost per
kilogram up to 20-50 percent and adding more
economicvalueup to10-50percent per kilogram.
A large-scalePF is able to produce lettuces
up to 25,000 heads per day or 9 million
heads per year. Theaverage sellingprice is
approximately 0.6Euro per head.