- page 58

58 NOV2016 FOOD FOCUS THAILAND
STRONG QC & QA
การปรับปรุงระบบการตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อปกป้องตราผลิ ตภัณฑ์
การตรวจสอบวัตถุดิบก่อนเข้าสู ่กระบวนการผลิต ถือเป็ นการตรวจสอบแบบเชิงรุกและมีความส�ำคัญ เพราะในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สุดท้ายหากต้อง
คัดผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนทิ้งเป็ นจ�ำนวนมากจะส่งผลเสียต่อต้นทุนในการผลิต และก่อให้เกิดความเสี่ยงที่จะมีสิ่งปลอมปนหลุดไปถึงมือผู้บริ โภคมากขึ้นด้วย
Rawmaterial inspections done before it is packaged or added as an ingredient to a finished product can help food
manufacturers to reduceproductioncostand riskof lettingdefectedproducts to themarket, thusensuringproduct integrity
andmaintainingbrand security.
บริษั ท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จ� ำกัด
Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
Improving Food Safety
Inspectionof RawMaterials
รูปที่ 2 การใช้ระบบคัดแยกสิ่งปลอมปนออกจากของดีด้วยระบบReject แบบต่างๆ
Figure 2 Various automatic reject systems
นอกจากการคั ดแยกสิ่งปลอมปนออกจากผลิตภั ณฑ์ ด้วยการล� ำเลียง
บนสายพานแล้ว กรณีที่ ผลิตภัณฑ์ เป็ นประเภทผง หรือเม็ด ซึ่งสามารถปล่ อย
ตกตามแรงโน้มถ่วงได้ดี นั้นผู้ผลิตสามารถเลือกใช้ใช้ ระบบตรวจจับโลหะปลอมปน
แบบปล่อยลงตามแรงโน้มถ่ วงในระบบท่อ (Gravity-fall) ได้
รูปที่ 1 ระบบการคัดแยกสิ่งปลอมบนบนสายพาน โดยใช้ระดั บสายพานที่ต่างกันเพื่ อลด
การติดกันเป็ นก้อนของวัตถุดิ บ
Figure 1 Product transfer viacascademethod
Gravity-fall metal detectors are specifically designed to inspect
free-fallingfine,dustypowders,aswellasgranularproductwith large
particulates. On detection of metal, a fully-automatic, high-speed
reject device is operated, diverting the contaminated product and
isolating it from themain product flow.
การตรวจสอบสิ่งปลอมปนในวั ตถุดิบนั้นมีประโยชน์ในหลายด้านได้แก่
1.สิ่งปลอมปนมั กจะมีขนาดใหญ่ และตรวจจับได้ง่ายก่อนจะเข้าสู่กระบวนการ
ถัดไป
2. การตรวจจับสิ่งปลอมปนในวัตถุดิบได้ก่อนท� ำให้ไม่เสียเวลาและพลังงาน
รวมถึ งวัตถุดิบอื ่นๆที่ต้ องถูกน� ำมาผสมซึ่งหากด�ำเนินการผลิตไปแล้ วและต้องมา
คั ดทิ้งในภายหลังจะเป็ นการสูญเสียที่ มากกว่าเดิม
3. ปกป้องเครื่องจั กรที่ใช้ในกระบวนการผลิต เนื่องจากหากสิ่ งปลอมปน
มี ขนาดใหญ่และมีความแข็งอาจท� ำให้เครื่องจักรเสียหายได้
4. หากใช้เครื่ องเอ็กซเรย์ ในการตรวจจับสิ่งปลอมปนตั้งแต่ วั ตถุดิบแล้ว
จะตรวจจับสิ่งปลอมปนได้ง่ ายกว่าการตรวจจับเมื่อผลิตจนเป็นชิ้นส� ำเร็จซึ่งอาจ
มี ความหนาของผลิตภัณฑ์ และบรรจุ ภัณฑ์เป็นปัจจัยท�ำให้ การตรวจจับยากยิ่งขึ้น
การใช้เครื่องตรวจจั บโลหะในการตรวจสอบสิ่งปลอมปนในวัตถุ ดิบสามารถ
ตรวจสอบโดยใช้ สายพานล�ำเลียง หรือใช้ท่ อในการล�ำเลียง ขึ้นอยู่กับรูปแบบของ
วั ตถุ ดิบที่จะท� ำการตรวจสอบ และต้องค�ำนึงถึ งระบบการคัดแยกสิ่ งปลอมปน
ออกจากวั ตถุดิบที่ดี ด้วย โดยระบบการล�ำเลียงและระบบการคัดแยกต้องท� ำงาน
ได้อย่างสมบูรณ์ และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
The benefits of inspecting raw materials before final
processing andpackaging arenumerous.
1. Contaminants will often be at their largest and most easily
detectable at the beginning of the production line.
2. Catching them early may allow manufacturers to recover
product and feed it back into the linebefore further value isadded to
products
3. Preventing damage to downstream processing equipment,
causedby larger contaminants.
4. When using x-ray inspection technology, contamination
detection levelsare typicallybetter in theearlystagesof theproduction
process where unprocessed bulk product can be presented in a
shallower depth and with a more uniform (homogeneous) texture
than in final sealed packs.
Twodifferent types ofmetal detection systems, conveyorisedor
gravity-fall metal detectors, exist to inspect rawmaterial for metal
contamination. However, to choose one over another is depending
onmany factorssuchas typeof rawmaterials,compatibility to transfer
and rejects system, anda level, trace ability, etc.