59
NOV2016 FOOD FOCUS THAILAND
STRONG
QC & QA
However,withgravity-fallmetaldetectors,veryhigh
sensitivity levels toallmetals canbeachievedbut the
physical installation of the unit and final specification
of the model need to be carefully designed that the
detector andauto reject shouldbemountedona rigid
framework with sufficient space between them to
ensure that metal contamination is always rejected.
Toguarantee consistent detectionperformance, it
isdesirable tohaveaconsistentproductdepthpassing
through thex-raysystem.Highvolume throughputsof
up to 14,000 kilograms per hour can be achieved,
meaning bulk systems can run at customers’ existing
line speeds, maintaininghigh production levels.
Likeametal detector, stickyproducts suchas raw
doughormeat,andbulk looseproductssuchas raisins
are typically transferredbycascade.Twodifferent types
of reject systems (scoopandair-blast)areavailable to
อย่
างไรก็
ตาม ระบบตรวจจั
บโลหะ แบบ Gravity-fall นี้
ต้
องท�
ำการออกแบบและติ
ดตั้
งให้
ดี
โครงสร้
างที่
รองรั
บเครื่
อง
ต้
องแข็
งแรงระบบท่
อต้
องมี
ระยะการตกแบบอิ
สระตามช่
วงที
่
ก�
ำหนด รวมถึ
งต้
องไม่
มี
การติ
ดขั
ดของวั
ตถุ
ดิ
บจนกี
ดขวาง
ชุ
ดตรวจจั
บโลหะ ระบบจึ
งจะท�
ำงานได้
อย่
างถู
กต้
องแม่
นย�
ำ
ทั้
งนี้
ควรปรึ
กษาผู
้
เชี่
ยวชาญ และสอบถามโรงงานที่
เคยใช้
ระบบนี้
ถึ
งข้
อจ�
ำกั
ดและข้
อพึ
งระวั
งก่
อนเลื
อกใช้
ให้
ดี
กรณี
ที่
จ�
ำเป็
นต้
องใช้
เครื่
องเอ็
กซเรย์
ในการตรวจสอบ
วั
ตถุ
ดิ
บ เพื่
อให้
การตรวจสอบเป็
นไปอย่
างเต็
มประสิ
ทธิ
ภาพ
วั
ตถุ
ดิ
บที่
ไหลผ่
านเครื่
องเอ็
กซเรย์
ต้
องมี
ความหนาของ
ตั
ววั
ตถุ
ดิ
บที่
ค่
อนข้
างสม�่
ำเสมอ ความสามารถสู
งสุ
ดที่
ท�
ำได้
ของเครื่
องเอ็
กซเรย์
คื
อ 14,000 กิ
โลกรั
มต่
อชั่
วโมง ซึ่
งปริ
มาณนี้
สามารถตอบโจทย์
ให้
กระบวนการผลิ
ตในช่
วงรั
บวั
ตถุ
ดิ
บไปใช้
ต่
อ
ไม่
ติ
ดขั
ดได้
เช่
นเดี
ยวกั
นกั
บเครื่
องตรวจจั
บโลหะ ผลิ
ตภั
ณฑ์
ที่
วิ่
งผ่
าน
เครื่
องเอ็
กซเรย์
สามารถวิ
่
งบนสายพานล�
ำเลี
ยง และกรณี
ที่
วั
ตถุ
ดิ
บนั้
นมี
การติ
ดกั
นก็
สามารถท�
ำสายพานให้
มี
ระดั
บที่
ต่
างกั
น
ในลั
กษณะโปรยผลิ
ตภั
ณฑ์
ลงไปในสายพานเครื่
องเอ็
กซเรย์
อี
กต่
อหนึ่
งได้
ระบบคั
ดแยกสิ่
งปนเปื
้
อนก็
ส�
ำคั
ญ เนื่
องจาก
โดยปกติ
การคั
ดแยกแบบนี้
จะต้
องมี
ของดี
ถู
กคั
ดแยกรวมกั
น
ไปด้
วย ระบบคั
ดแยกที่
ดี
ต้
องถู
กออกแบบให้
คั
ดแยกของดี
ออกไปพร้
อมสิ่
งปลอมปนให้
น้
อยที่
สุ
ด เพื่
อลดต้
นทุ
นของ
วั
ตถุ
ดิ
บ รวมไปถึ
งต้
นทุ
นในการตรวจสอบและท�
ำลาย
สิ่
งปลอมปนไปด้
วย
นอกจากการเลื
อกใช้
ระบบในการตรวจสอบวั
ตถุ
ดิ
บที่
ดี
เทคโนโลยี
ที่
เหมาะสมและการติ
ดตั้
งที่
ถู
กต้
องแล้
วยั
งจ�
ำเป็
นต้
อง
ค�
ำนึ
งถึ
งระบบการทวนสอบความสามารถของเครื่
องที่
จะต้
อง
ด�
ำเนิ
นการอย่
างสม�่
ำเสมอ สามารถตรวจสอบย้
อนกลั
บได้
ด้
วยวิ
ธี
ทางอิ
เล็
กทรอนิ
กส์
เนื่
องจากการลงทุ
นระบบตรวจคั
ดแยก
สิ่
งปลอมปนเป็
นการใช้
เงิ
นลงทุ
นเยอะดั
งนั้
น เครื่
องมื
อดั
งกล่
าว
ควรมี
ระบบการบั
นทึ
กการตรวจสอบเครื่
องแบบอิ
เล็
กทรอนิ
กส์
เพื่
อรองรั
บระบบคุ
ณภาพที่
ดี
ในอนาคตและสร้
างความน่
าเชื่
อถื
อ
ให้
กั
บแบรนด์
ผลิ
ตภั
ณฑ์
ได้
ในระยะยาว
suit awide range of bulk-flow products and throughput rates. Choosing the right reject
system is essential to ensure product safety and minimise product waste. Multi-lane
rejects in particular help to reduce unnecessary rejectedproduct wastage.
Other than carefully choosing the right inspection systems andensuring theperfect
installation, reliableverificationof amachine, e- traceability, recordingoptionsalsoneed
to be considered beforemake an investment. These factors are useful to support any
compliances and international standards both in the present and future, and to help to
maintain product safety andbrand reputations.
