Food FocusThailand
JULY 2015
44
ที่
อยู
่
ในถุ
งอลู
มิ
เนี
ยมฟอยล์
ได้
เท่
านั้
น แต่
จะ
ไม่
สามารถตรวจจั
บเศษโลหะสเตนเลสสตี
ลได้
หรื
อ
หากตรวจจั
บได้
จะมี
ขนาดที่
ใหญ่
มากๆ เช่
น 5–10
มิ
ลลิ
เมตร ซึ่
งไม่
เป็
นที่
ยอมรั
บได้
ในอุ
ตสาหกรรม
อาหาร
ดั
งนั้
นหากบรรจุ
ภั
ณฑ์
ของเราเป็
นอลู
มิ
เนี
ยม
ฟอยล์
เราควรใช้
เครื่
องตรวจจั
บโลหะติ
ดตั้
ง
ตรวจจั
บก่
อนที่
สิ
นค้
าจะบรรจุ
ลงในถุ
ง (เช่
น ที่
เครื่
องบรรจุ
) จะให้
ผลการตรวจจั
บที่
ดี
กว่
ามาก
หรื
อในอี
กทางหนึ่
งอาจพิ
จารณาใช้
เครื่
องเอ็
กซเรย์
ตรวจสอบสิ่
งปลอมปนแทน
ท�
ำไมเศษลวดยาวๆ ถึ
งสามารถหลุ
ดรอด
จากการตรวจจั
บด้
วยเครื่
องตรวจจั
บโลหะได้
?
When the packaging is made from
aluminum foil,weshouldusemetaldetectors
installed todetectmetalbefore theproduct is
packed intobags (suchas at thepackaging
machines) so as to provide much better
detection. Alternatively, onemight consider
using x-ray inspection solutions instead.
Why is a long piece of wire able to
escape detection by metal detectors?
When we test the performance of metal
detectors, we use a testing kit with metal
spheresofvariousdiameters topass through
themetaldetector to testwhether theycanbe
detectedor not. But in fact themetal pieces
most often encountered in food processing
are often long pieces of wire (particularly
remnantsofwiring frommaintenance),which
metal detectorsmight not be able to detect
for two reasons:
เนื่
องด้
วยเวลาที่
เราทดสอบประสิ
ทธิ
ภาพของเครื่
องตรวจจั
บโลหะ เราใช้
ชุ
ดทดสอบ
ที่
เป็
นโลหะทรงกลมขนาดเส้
นผ่
านศู
นย์
กลางต่
างๆ มาผ่
าน และทดสอบว่
าเครื่
อง
สามารถตรวจจั
บได้
หรื
อไม่
แต่
ความจริ
งแล้
วเศษโลหะที่
เราพบมั
กจะเป็
นเศษลวด
ขนาดยาวๆ (โดยเฉพาะเศษสายไฟจากการซ่
อมบ�
ำรุ
ง)ซึ่
งเครื่
องตรวจจั
บโลหะอาจ
ตรวจจั
บไม่
พบด้
วย2 เหตุ
ผลคื
อ
- เศษโลหะลวดนั้
นอาจจะยาว แต่
ขนาดเส้
นผ่
านศู
นย์
กลางเล็
กมากๆ ท�
ำให้
เมื่
อรวมปริ
มาตรแล้
วมี
ขนาดเล็
กกว่
าปริ
มาตรของโลหะทรงกลมที่
เราใช้
ทดสอบ
เครื่
องจึ
งไม่
สามารถตรวจจั
บได้
ไม่
ว่
าผ่
านในทิ
ศทางใดก็
ตาม
- เกิ
ดเหตุ
การณ์
ที่
เรี
ยกว่
า Orientation effect กล่
าวคื
อ เศษโลหะแต่
ละชนิ
ด
(Ferrous และ Non-ferrous) เมื่
อผ่
านเครื่
องตรวจจั
บโลหะในทิ
ศทางที่
ต่
างกั
น
จะให้
ผลการตรวจจั
บที่
ไม่
เหมื
อนกั
น (รู
ปที่
1) โดยสามารถพิ
สู
จน์
ได้
จากการลอง
น�
ำเศษลวดดั
งกล่
าวมาผ่
านในทิ
ศทางต่
างๆกั
นหากเครื่
องสามารถตรวจจั
บได้
ใน
บางทิ
ศทาง แสดงว่
าเป็
นผลจากOrientationeffect
ส�
ำหรั
บในกรณี
ของ Orientation effect สามารถแก้
ไขได้
โดยการออกแบบ
ระบบสายพานให้
ผลิ
ตภั
ณฑ์
ผ่
านอุ
โมงค์
เครื่
องตรวจจั
บโลหะในทิ
ศทางที่
แตกต่
าง
กั
นหลายทิ
ศทาง
นอกจากนี้
หากเครื่
องตรวจจั
บโลหะของท่
านออกแบบให้
มี
ชุ
ดคั
ดแยกสิ
นค้
า
ที่
มี
โลหะปลอมปนออกจากไลน์
การผลิ
ตโดยอั
ตโนมั
ติ
ท่
านต้
องตรวจสอบว่
าการ-
ตั้
งค่
าหน่
วงเวลาของชุ
ดคั
ดแยกท�
ำงานถู
กต้
อง เพื่
อป้
องกั
นการคั
ดแยกสิ
นค้
า
ผิ
ดชิ้
น ซึ่
งมั
กเป็
นสาเหตุ
หลั
กที่
ท�
ำให้
สิ
นค้
าที
่
มี
เศษโลหะมั
กหลุ
ดออกไปได้
ทั้
งที่
มี
การติ
ดตั้
งเครื่
องตรวจจั
บโลหะอย่
างดี
แล้
ว
ความเร็
วสายพานมี
ผลต่
อประสิ
ทธิ
ภาพของเครื่
องตรวจจั
บโลหะ
หรื
อไม่
?
ในการใช้
งานโดยทั่
วไป ความเร็
วสายพานแทบจะไม่
มี
ผลต่
อความ
สามารถของเครื่
องตรวจจั
บโลหะเลยในทางกลั
บกั
นความเร็
วสายพานที่
ช้
ามากๆ
เช่
น 5 เมตรต่
อนาที
กลั
บส่
งผลเสี
ยต่
อความสามารถของเครื่
องตรวจจั
บโลหะ
มากกว่
า (แต่
สามารถแก้
ไขได้
ด้
วยอุ
ปกรณ์
เสริ
ม)
ความเร็
วสายพานที่
สู
งๆ ไม่
ส่
งผลต่
อประสิ
ทธิ
ภาพของการตรวจจั
บโลหะ
แต่
อย่
างไร แต่
อาจส่
งผลต่
อความแม่
นย�
ำในการคั
ดแยกสิ
นค้
าที่
มี
โลหะปนออก
จากไลน์
การผลิ
ตได้
ยากขึ้
นเท่
านั้
น ซึ่
งสามารถแก้
ไขได้
ด้
วยการออกแบบระบบ
คั
ดแยกที่
มี
ประสิ
ทธิ
ภาพ ทั
้
งนี้
เราแนะน�
ำให้
ติ
ดตั้
งระบบตรวจสอบการคั
ดแยก
ที่
สมบู
รณ์
แบบ
1
กล่
าวคื
อ มี
ชุ
ดเซ็
นเซอร์
ด้
านขาเข้
า ท�
ำหน้
าที่
ตรวจจั
บสิ
นค้
า
ก่
อนเข้
าเครื่
องตรวจจั
บโลหะ เพื่
อให้
ระบบสามารถจั
บเวลาให้
ชุ
ดคั
ดแยกท�
ำงานได้
•Metalwirescrapsmaybe longbut of averysmall diameterwhich
makes their total volumesmaller than thevolumeof themetal spheres
used in testing;so regardlessof thedirection inwhich theypass through
themetal detector, they cannot be detected.
• There is the situation knownasorientationeffect, which iswhen
metal fragments of both ferrous and nonferrous types pass through
ametal detector in different directions; and this can lead to different
detection results (Fig.1). Thiscanbeprovenby testingwithapieceof
wire passing through the detector in different directions. If themetal
detector can detect thewire in some directions but not others, that is
the result of orientation effect.
Orientation effect can be resolved by providing a conveyor belt
systemdesign inwhich theproduct passes through themetal detector
tunnel ina several different directions.
If your metal detector is designed to reject products with metal
contaminants from the production line automatically, youmust check
that the time delay settings of the rejection operation are working
correctly. This is necessary to prevent rejecting the wrong unit of
product,which isoftenamajor causeof productsstill containingmetal
getting through the detection process despite havingmetal detectors
installed.
Canconveyorbelt speedaffect theperformanceof themetal
detector?
In typicalapplications,conveyorbeltspeedwillnotaffect the
performanceof ametal detector at all. On theother hand, a conveyor
belt speed as slow as 5 meters per minute can adversely affect the
performanceofametal detector (but thisshortcomingcanbemodified
with accessories).
Althoughhighconveyorbeltspeeddoesnotaffect theperformance
of the metal detector, it can affect the accuracy of separating items
with metal out of the production line and make this rejection step
moredifficult. Thiscanbe resolvedbydesigninganefficient rejection
system. We recommend installing amonitoring system
1
for flawless
separationofcontaminatedproducts. Thissystemhasasensoron the
input side that detects products before they enter themetal detector
in order to allow the system to set the timing so that the system can
รู
ปที่
1/
Figure 1
OrientationEffect