- page 50

48 MAR 2016 FOOD FOCUSTHAILAND
SMART PRODUCTION
TheUseof Technology for
BeverageQualityControl beforeBottled
การใช้เทคโนโลยี สำ�หรับการควบคุมคุณภาพการผลิตเครื่องดื่มก่อนการบรรจุ
ายการผลิตก่อนการบรรจุ จึงเป็นหนึ่ งในส่วนที่ผู ้ผลิตให้ความส� ำคัญ
ในการควบคุมคุณภาพของเครื่องดื่ม ยกตัวอย่างเช่น ปริมาณออกซิเจน
และปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์ละลายน�้ำในเบียร์มี ผลอย่างมากต่อ
คุณภาพของเบียร์ โดยปริมาณออกซิเจนที่ มีอยู่ในระดั บสูงอาจท� ำให้รสชาติ ของ
เครื่องดื่มแย่ลงและอายุการวางจ�ำหน่ายสั้นลงด้วยเหตุนี้ ความเชื่อถือได้และความ-
ถูกต้องแม่นย�ำจึงเป็นข้อก�ำหนดส�ำคัญส�ำหรั บระบบการวัดปริมาณออกซิ เจนที่ใช้
ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องดื่มในส่วนของปริมาณคาร์บอนไดออกไซด์ที่มากหรือ
น้อยเกินไปมี ผลโดยตรงต่อความซ่า การตรวจสอบและควบคุ มความเข้มข้ น
ของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ที่ละลายในน�้ำในขั้นตอนที่ส�ำคัญๆ ของกระบวนการ-
จะช่วยให้มั่นใจว่ าผู้บริโภคจะได้รับผลิตภั ณฑ์ที่มีรูปลักษณ์และพรายฟองในแบบที่
ต้องการ
ผู้ ผลิตส่วนใหญ่ มั กมองหาอุปกรณ์ที่ช่วยลดขั้ นตอนการใช้แรงงานคน และ
เป็นระบบอั ตโนมัติเพื่ อให้ง่ายต่อการควบคุ มและหลีกเลี่ ยงความผิดพลาดที่อาจ
เกิดจากผู้ปฏิบัติงานผู้ผลิตบางรายจึงน�ำเครื่องมือที่ใช้งานง่าย เช่น เครื่ องวัดปริมาณ
ออกซิเจนหรื อคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งสามารถแสดงออกมาเป็นตั วเลขให้ผู้ใช้งาน
เห็นได้โดยตรงมาใช้ ในการควบคุมคุณภาพของเครื่องดื่ม ซึ่งมี หลายหลักการ
ด้วยกัน เช่น
เทคโนโลยี หัววัดปริมาณออกซิเจนแบบออพติคัล เป็นเทคโนโลยีการวัดการ
ลดลงของความเข้มแสงฟลู ออเรสเซนต์ ช่ วยน�ำเสนอคุณสมบัติที่ เป็นประโยชน์
ส�ำหรับการใช้ งานที่มี เงื่อนไขสูงเช่นนี้ ซึ่งได้แก่ การเบี่ยงเบนค่าต�่ ำ ไม่ขึ้ นกับการ-
ไหลเวียนการดูแลรักษาง่ายและไม่ต้องซ่อมบ� ำรุงบ่ อยครั้ง
Part of the processing system prior to the bottling process
is crucially regarded by manufacturers who are concerned
with the quality of the beverages. For example, the levels of
dissolvedoxygenanddissolvedcarbondioxideareaffecting intensively
on the quality of beer. With high oxygen level, the beer could be
dreadful, and have a shorter shelf-life. For this reason, reliability
and accuracy are essential requirements for a system measuring
the level of dissolved oxygen in the beverage industry. Meanwhile,
the level of carbondioxidedirectly impacts the frizziness.Monitoring
and controlling the concentration of dissolved carbon dioxide during
processing, hence, will helpensure that consumerswill get products
that arebubbly andappealingas desired.
ในระบบการผลิตเบียร์ยุคใหม่ ปั จจัยที่เกี่ยวกับคุณภาพมากมายได้รับการตรวจวัดค่าโดยตรงในกระบวนการผลิ ต ข้อดี ของข้อมูลการวั ดค่าตามเวลาจริง
ดังกล่าวคือ ท�ำให้ควบคุ มกระบวนการผลิตในโรงงานได้ ดีขึ้น และช่วยให้สามารถปรับปรุงขั้นตอนในกระบวนการผลิตหลายๆ ขั้นตอนได้โดยไม่ ต้องเสียเวลา
พร้ อมกันนั้นข้อมู ลเชิงวิ เคราะห์ในระหว่างการผลิตยังมีความส�ำคัญอย่างยิ่งส�ำหรับการจัดท�ำเอกสารประกอบอย่างมีคุณภาพและเอกสารเพื่อการสอบกลับ
ผู ้บริโภคที่ ใส่ใจในคุณภาพให้ ความส�ำคัญกับปัจจัยที่มองเห็นได้ เช่น ความใสของเบียร์ และสีของเครื่องดื่ม รวมถึงปั จจัยที่มองไม่เห็น เช่น ความซ่าของ
เครื่องดื่มก่อนจะเริ่ มต้นดื่มและยังอาจมีผลต่อการตัดสิ นใจเลือกซื้อสินค้าของผู้บริ โภค
Inmodernbeer processing systems, numbersof factors relating toqualityaredirectlyassessed in themanufacturing
process. Thebenefit of direct assessment during theprocessing is that it allows abetter control of themanufacturing
process in the factory, aswell ashelping to improve theprocess inmanystepswithoutwastingmuch time.At thesame
time, the analytical results gained from the assessment are also used in the documents regarding products quality
and traceability. Consumerswho are concerned about quality value both physical factors, such as clarity and colors
of thedrinks, andnon-physical factors, suchas frizziness, and their purchaseare influencedgreatlyby these factors.
บริษั ท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จ� ำกัด
Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
Sensor’sTip
O 2 Measuring
Device
Fluorescence
O2 SensitiveLayer