- page 44

44 DEC 2016 FOOD FOCUS THAILAND
STAND OUT TECHNOLOGY
การป้องกันการติดฉลากผิดพลาด
ด้วยเทคโนโลยี การผลิตที่ทันสมัยและรวดเร็วในปั จจุบัน ผู้ผลิตอาหาร
และเครื่องดื่มมีการผลิตสินค้าออกสู่ผู้บริ โภคนับล้านๆ ชิ้ น ในทุกๆ วัน
สิ่งหนึ่งที่มีความส�ำคัญต่อการบ่งชี้ชนิดข้อควรระวัง และคุณสมบัติต่างๆ
ก็คือ ฉลากบนผลิตภัณฑ์
นอุตสาหกรรมอาหารและเครื่ องดื่ ม ฉลากจะท�ำหน้าที่แจ้งให้ผู้ บริโภคทราบถึง
ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ รวมถึ งสารที่อาจท�ำให้ เกิดอาการแพ้ เช่นเดียวกั นกับ
ฉลากของสิ นค้าอุ ปโภคและสารเคมีในครั วเรือนที่ จะแสดงรายชื่อส่ วนประกอบ
รวมถึงค�ำแนะน�ำในการใช้ งาน
ความปลอดภัยของผู้บริ โภคคือเหตุผลหลักที่ หน่วยงานรัฐต้องออกกฎข้อบังคับที่เข้ มงวด
ในเรื่ องของข้อมูลที่ต้องแสดงบนฉลากบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด รวมถึงต้องมี ความชัดเจนและ
ถู กต้อง ผู ้ผลิตที่ จัดจ� ำหน่ายผลิ ตภัณฑ์ซึ่ งติ ดฉลากไม่ถู กต้องหรืออาจท� ำให้เข้าใจผิดได้
จะต้ องท�ำการเรียกคืนผลิ ตภัณฑ์ และจะต้ องเสียค่าปรับรวมถึงการรับผิดชอบอื่นๆความเสียหาย
ที่อาจเกิดขึ้ นนี้อาจมีมูลค่ามหาศาล รวมทั้งส่ งผลกระทบต่อความเชื่อมั่นและภาพลักษณ์
ของแบรนด์
การเรี ยกคืนอาจสร้ างความเสียหายอย่ างประเมินค่ าไม่ ได้ส�ำหรั บผู้ ผลิต ดังนั้ น
จึงไม่น่าประหลาดใจ ที่ผู้ผลิตหลายรายต่างเริ่ มหันมาใช้การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยภาพ
เพื่อสร้างความมั่นใจว่าจะมีการติ ดฉลากอย่างเหมาะสมถูกต้องบนผลิตภัณฑ์ที่
โดยทั่ วไปการติดฉลากผิดพลาดจะเกิดขึ้นจากหนึ่งหรือสองสาเหตุ
ต่อไปนี้
ข้อผิ ดพลาดของการปฏิบัติงาน คือ ความผิดพลาดที่ เกิดขึ้นจากผู้ ปฏิบัติงาน เช่น
ใส่ฉลากในเครื่องติดฉลากผิ ดม้วน หรือลื มเปลี่ยนฉลากในขณะที่ท�ำการเปลี่ ยนผลิตภัณฑ์
Thanks to the cutting edge of technologies nowadays,
foodandbeverageproducerscan launchproductsup to
millions every day. One factor which is crucial to
identifications, cautions, andqualifications is labeling.
In foodandbeverage industries, labelsaremeant to informconsumersof the
products and ingredientswhichmay incur allergies. Likewise, consumables
andchemical labels in thehouseholdswill show listof ingredientsandusages.
Consumers’safety is theprime reason that thegovernmentunitsmust issue
stringent regulations concerning information needed to be identified on all
packaging labelsand theymustbeclearandaccurate.Theproducersdistributing
incorrect or misinformed labels must do product recalls, pay fines, and take
other responsibilities. Pending damages might be huge and this may affect
confidenceand brand images.
Product recallsmay incur incalculable damages for producers. Therefore,
don’t besurprisedwhenmost producers turn tovision inspectionsystems (VIS)
tomake sure that labels areproperly adhered.
Generally, blunders from labeling are causedby these
two incidents:
Poor operations made by operators such as adhering labels onto the
wrong roll of labeling machine, or forgetting to change labels while changing
theproducts.Blundersmadebymachineoperatorsareonlyapartof thecause.
The process of changing the product must be done as soon as possible, and
the speed is extremely high so that the operators must hurry fill in or change
the label roll. Thiswill increase the risk of humanerrors.
Blunders caused by devices or machines can be found less, but the
damage is just as bad. The printermust print out labels repetitively and swiftly
whichmay incurerroneousprinting ineach round.Witha littlemistakenprinting,
some vital informationmight be lost. Such error, for example, is resulted from
theworkingmachinewhile the ink isabout to runout.Thiswill lead toall product
recalls.
ข้อผิ ดพลาดของผู้ปฏิ บัติงานเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสาเหตุ เพราะ
การด�ำเนินการเปลี่ยนผลิ ตภัณฑ์จะต้องรวดเร็วที่สุดเท่าที่เป็ นไปได้
ความเร็ วในการผลิตนั้นสูงจนผู้ปฏิบั ติงานต้องเร่งรีบท� ำการเติม
หรือเปลี่ ยนม้วนฉลาก ซึ่ งเป็ นการเพิ่มความเสี่ยงในการเกิ ด
ความผิดพลาด
ข้ อผิ ดพลาดของอุปกรณ์ หรื อเครื่องจั กร นั้นอาจมี
โอกาสพบได้น้ อยกว่ า แต่ ก็ ส่งผลกระทบที่ เลวร้ายไม่ แพ้ กั น
เครื่องพิมพ์ต้องท�ำการพิมพ์ฉลากเดิมซ�้ำหลายครั ้ งอย่ างต่อเนื ่องและ
รวดเร็วท�ำให้เกิดความเสี่ยงในการพิมพ์ใหม่ แต่ละรอบได้ ข้อผิดพลาด
ของเครื่องพิมพ์เพียงเล็กน้อยก็อาจส่ งผลให้เกิ ดปัญหาการชี้ บ่ง
Dodging labelingmix-up
Since product recalls incur massive damages, it is evident
that the companies must committedly shield to any errors
passing to consumers. Error package labeling is the main
reason for food product recalls and what seems strange is
that this blunder can beeasily defended.
The most effective solution in avoiding
labeling mix-up is vision inspection
systems.
Vision inspection systems can inspect products on product
assembly for 100%without decreasing theproduct capacity,
while it can still inspect correctness of labels at optimal
บนตัวผลิตภัณฑ์ หรืออาจมี ข้อมูลส� ำคัญบนฉลากที่ตกหล่นไป ตัวอย่างเช่น เครื่ องพิมพ์
Label Mix-Up
Prevention
บริษัท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จ�ำกัด
Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
accuracywhencompared toothermachines forproductionorvariouspackaging
machines.VIS ismoreeffective thanmanual inspection. VIShascleversoftware
which can reset theVIS toworkwithnewproducts easily.